[实用新型]一种全自动焊管机废料自动排料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动焊管机废料自动排料装置，包括横向矩形支座，所述横向矩形支座的顶部设有废料排料机构以及管道焊接机构，所述废料排料机构包括纵向矩形支座、两个横向导向支板、纵向挡板、横向接料板、推料板、两个倒置等腰梯形出料口、固定镶嵌于横向矩形支座左端内侧的液压缸、与液压缸上的液压杆固定连接且固定设于横向接料板左端底部的纵向支板、设于横向矩形支座左端前后两侧且分别与两个倒置等腰梯形出料口相接的接料槽、固定设于两个横向导向支板顶部的倒矩形透明凹面槽以及设于倒矩形透明凹面槽左右两侧的两左圆形导向孔和右圆形导向孔。本实用新型防止焊管废料的飞溅，便于焊管废料的自动化收集以及排料。

技术领域

本实用新型属于圆管对接焊接技术领域，具体涉及一种全自动焊管机废料自动排料装置。

背景技术

现有技术两个圆管的对接焊接时，没有焊接废料的防护机构，使得两个圆管对接焊接时，废料飞溅，不便于废料的收集以及排料，而且目前圆管的对接焊接，没有废料的排料装置，使得废料的清洁打扫，需要人工手动进行，操作不方便。

为此，我们提出一种防止焊管废料的飞溅，便于焊管废料的自动化收集以及排料的全自动焊管机废料自动排料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动焊管机废料自动排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动焊管机废料自动排料装置，包括横向矩形支座，所述横向矩形支座的顶部设有废料排料机构以及管道焊接机构，所述废料排料机构包括固定设于横向矩形支座右端顶部的纵向矩形支座、设于纵向矩形支座左侧面且前后对称固定设于横向矩形支座外边缘顶部的两个横向导向支板、设于两个横向导向支板左端内侧的纵向挡板、插接设于纵向挡板与横向矩形支座之间且位于两个横向导向支板内侧的横向接料板、设于横向接料板右端顶部的推料板、分别设于两个横向导向支板左端且位于纵向挡板右侧的两个倒置等腰梯形出料口、固定镶嵌于横向矩形支座左端内侧的液压缸、与液压缸上的液压杆固定连接且固定设于横向接料板左端底部的纵向支板、设于横向矩形支座左端前后两侧且分别与两个倒置等腰梯形出料口相接的接料槽、固定设于两个横向导向支板顶部的倒矩形透明凹面槽以及设于倒矩形透明凹面槽左右两侧的两左圆形导向孔和右圆形导向孔，所述管道焊接机构包括固定设于纵向矩形支座顶部的倒U形罩板、固定设于倒U形罩板左侧面的密封板、固定设于密封板右侧面且位于倒U形罩板内侧伺服减速电机、设于密封板左侧面且与伺服减速电机输出轴端部固定连接的夹装固定有右圆管的三爪卡盘、固定设于两个横向导向支板顶部的纵向托板、设于纵向托板顶部的立板、固定设于立板顶部且开口向前的U形支架以及传动设于U形支架上下两侧且限位在左圆管上下两端的两个限位导向辊。

优选的，两个所述接料槽分别固定放置于横向矩形支座左端前后两侧固定设置的两个卧式L形托板上。

优选的，所述倒矩形透明凹面槽后侧面设有焊枪插接口。

优选的，所述U形支架以及立板的左右两侧面固定设有四个与纵向托板固定连接的加强板。

优选的，所述右圆管与右圆形导向孔相穿插，所述左圆管与左圆形导向孔相穿插。

优选的，所述三爪卡盘设于倒矩形透明凹面槽的右侧，且所述U形支架设于倒矩形透明凹面槽的左侧。

优选的，所述右圆管与左圆管的焊接对接处位于倒矩形透明凹面槽的内侧。