[实用新型]一种钢带合缝专用工装

说明书

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体的说是一种钢带合缝专用工装，包括工作台，所述工作台上端左右两侧均固定连接有第一侧板，两组所述第一侧板相互靠近的一侧面均通过转轴座转动连接有两组传动辊，所述侧板上且位于两组所述传动辊之间开设有开口，所述工作台上端且位于两组所述第一侧板之间开设有矩形槽。本实用新型通过第一液压缸工作，驱动前后两侧的限位板向钢带的方向移动，将钢带夹紧，通过第二液压缸工作，驱动压板向下运动，将钢带压紧在支撑板上端，使得钢带相对于支撑板保持固定，通过电机工作，驱动螺纹杆转动，使得两组移动座相互靠近，从而带动两组钢带相互靠近，进而将两组钢带的端部贴合进行合缝操作。

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种钢带合缝专用工装。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢板在初步制作成型的其中一个步骤是将前一个钢带尾部与后一个钢带头部进行合缝处理，现有的工人在进行钢带合缝处理时，大都采用人工将待合缝的两钢带的端部压住，而使该待合缝的两钢带的待合缝端紧密贴合，但是人工操作容易造成钢带横向和纵向的错位，使得产品加工不精确，极易产生废品，此外，还造成了工人劳动强度高，工作效率低的问题。为此，我们推出一种钢带合缝专用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带合缝专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带合缝专用工装，包括工作台，所述工作台上端左右两侧均固定连接有第一侧板，两组所述第一侧板相互靠近的一侧面均通过转轴座转动连接有两组传动辊，所述第一侧板上且位于两组所述传动辊之间开设有开口，所述工作台上端且位于两组所述第一侧板之间开设有矩形槽，所述矩形槽内通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面左右两侧设有方向相反的螺纹，所述螺纹杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有移动座，所述移动座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端前后两侧均固定连接有第二侧板，所述第二侧板外侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端末端固定连接有限位板，两组所述限位板相互靠近的一侧面上端均固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端下端固定连接有压板。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述移动座呈T型，所述移动座滑动连接于矩形槽内。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板上端面与下端所述传动辊上端面位于同一水平面上。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位板下端固定连接有滑块，所述支撑板上端面前后两侧均开设有用于滑动连接滑块的滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，两组所述限位板相互靠近的一侧面和压板下端面均粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将需要合缝的两组钢带的端部分别从左右两侧的开口穿过，并且从上下两组传动辊之间穿过，将钢带伸入支撑板上端，通过第一液压缸工作，驱动前后两侧的限位板向钢带的方向移动，将钢带夹紧，使得两组钢带位于同一条线上，不会发生错位的情况，提高加工精度，通过第二液压缸工作，驱动压板向下运动，将钢带压紧在支撑板上端，使得钢带相对于支撑板保持固定，无需工人手动固定，降低工人劳动强度，通过电机工作，驱动螺纹杆转动，使得两组移动座相互靠近，从而带动两组钢带相互靠近，进而将两组钢带的端部贴合进行合缝操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。