[实用新型]一种硅砂专用收集烘干一体机

说明书

本实用新型属于硅砂烘干技术领域，尤其涉及一种硅砂专用收集烘干一体机，包括进料除杂装置、烘干装置和废气排放装置，所述进料除杂装置包括入料仓(1)；所述烘干装置包括烘干机(9)；所述废气排放装置包括除尘器(13)和引风机(20)，除尘器(13)与所述废气出口(11)通过管道连通，除尘器(13)底部设置有收纳簸箕(15)，所述引风机(20)的顶端设置有废气排出管道(21)，所述废气排出管道(21)上开设有若干检修人孔(23)和废料排料口(22)。本实用新型从进料、除杂、烘干等多种工况进行改进，得到符合工艺要求的收集烘干一体机设备，避免了安全隐患，给维修、操作人员减轻了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于硅砂烘干技术领域，尤其涉及一种硅砂专用收集烘干一体机。

背景技术

硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。

硅砂是玻璃的主要成分，在玻璃制造工艺中，需要对硅砂进行清洗、除杂、烘干。目前的硅砂除杂、烘干设备普遍存在以下问题：

(1)在硅砂从入料仓进入传送皮带的过程中，由于入料仓的出口较大，导致硅砂溢出传送皮带，造成资源浪费。

(2)硅砂中含有大量磁性杂质，清理难度大，不能彻底清除，影响了玻璃质量。

(3)燃烧器燃烧产生的废气水蒸气和烘干机中的超细粉尘会堵塞废气排排出管道，管道清理难度大。

(4)现有技术中废气排出管道采用Q235钢管，燃烧的废气中含有大量的含硫腐蚀性介质，会腐蚀废气排除管道内壁，长时间使用后需更换管道，施工难度大。

因此，提供一种因新的硅砂专用的收集烘干一体机是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种硅砂专用收集烘干一体机，包括进料除杂装置、烘干装置和废气排放装置，所述进料除杂装置包括入料仓1，入料仓1的底端设置有入料挡皮3，入料仓1正下方设置有电磁称量皮带2，所述电磁称量皮带2的最右端设置有入料漏斗4，入料漏斗4下端设置有输送皮带6，所述输送皮带6倾斜设置，输送皮带6上方且与输送皮带6平行设置有除铁器7，输送皮带6末端设置有下料溜子8；所述烘干装置包括烘干机9，所述烘干机9左端燃烧器10，烘干机9右端设置有废气出口11和烘干溜子12，所述烘干溜子12末端设置有提升机17，提升机17顶端设置有溜槽19，溜槽19末端设置有入库输送皮带18；所述废气排放装置包括除尘器13和引风机20，所述除尘器13和引风机20通过废气吸入管14连通，除尘器13与所述废气出口11通过管道连通，除尘器13底部设置有收纳簸箕15，所述引风机20的顶端设置有废气排出管道21，所述废气排出管道21上开设有若干检修人孔23和废料排料口22。

进一步的方案为，所述下料溜子8与烘干机9的入料溜子连通，所述入料溜子为耐热不锈钢结构。

进一步的方案为，入料漏斗4的入口处设置有入料斗网排5。

进一步的方案为，除铁器7包括支架7.2和永磁铁7.1。

进一步的方案为，收纳簸箕15上设置有振动电机16，所述收纳簸箕15末端与提升机17连通。

进一步的方案为，废气排出管道21为304不锈钢管。

进一步的方案为，检修人孔23和废料排料口22各设置有4个，所述检修人孔23直径为500mm，所述废料排料口22直径为250mm。

本实用新型的有益效果为：