[实用新型]一种改进的旋风分离器

说明书

本实用新型涉及一种改进的旋风分离器，包括主椎体、连接环、身筒，所述主椎体的上端设有身筒，所述主椎体与身筒连接处设有一圈连接环，所述主椎体的下端设有底槽筒，所述底槽筒的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的中部通过连接转轴槽与增流装置的下端固定连接，所述增流装置包括主轴杆、转轴管、圆锥形风帽和长锥体。本实用新型所述一种改进的旋风分离器，设有隔尘装置与增流装置，能够有效的对即将排放的气体进行隔离细小尘埃与吸收异味的操作，并能够增强气体在进入主椎体内部后的旋转动力，提高气体的转动速度加快气体内部颗粒物与主椎体内壁碰撞的速度，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型属于旋风分离设备领域，具体涉及一种改进的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，但是，现有的旋风分离器在使用后，气体内部还是会存在少量漂浮的细小颗粒不便进行处理，影响气体的洁净度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种改进的旋风分离器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种改进的旋风分离器，包括主椎体、连接环、身筒，所述主椎体的上端设有身筒，所述主椎体与身筒连接处设有一圈连接环，所述主椎体的下端设有底槽筒，所述底槽筒的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的中部通过连接转轴槽与增流装置的下端固定连接，所述增流装置包括主轴杆、转轴管、圆锥形风帽和长锥体，所述主轴杆的外壁设有转轴管与若干组长锥体，所述转轴管位于若干组长锥体的下端，所述转轴管的外壁固定连接有圆锥形风帽，圆锥形风帽用于增强主椎体内部的气流转速。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述身筒的一侧开口端设有进气管与进气球阀，所述进气球阀靠近身筒。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述底槽筒的下端设有排放口，所述身筒的上端设有开口与隔尘装置的外壁固定连接，所述隔尘装置的下端伸入身筒的中部，所述隔尘装置的上端设有出气管，所述进气管的开口方向与出气管的开口方向相反。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述隔尘装置包括出气连接斗、隔网、碎炭层和出气球阀，所述隔网与碎炭层均设于出气连接斗的内壁，所述碎炭层靠近出气连接斗的进气口处，所述出气连接斗的接口端与出气球阀的下端固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述出气连接斗的内壁设有若干组固定卡位块对碎炭层下端起到一定的支撑作用。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述底槽筒与固定杆之间设有焊接块，所述底槽筒的内壁通过焊接块与固定杆的两端固定连接，焊接块能够增强固定杆放置的稳定性。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型，首先通过隔网与碎炭层的设置，能够有效的对即将排放的气体进行隔离细小尘埃与吸收异味的操作，显著的提高了气体在处理后的洁净度，然后通过调节出气球阀能够便捷的对气体排放时间进行控制，并一定程度上保证了气体在分离时主椎体与身筒内的密封度；

2)本实用新型，通过主轴杆带动圆锥形风帽与三组长锥体的快速转动，能够有效的增强气体在进入主椎体内部后的旋转动力，从而提高了气体的转动速度加快气体内部颗粒物与主椎体内壁碰撞的速度，保证了气体分离的效果，然后圆锥形风帽内壁设有的转轴管能够提高圆锥形风帽的旋转速度；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。