[实用新型]一种用于刚挠接合板加工的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于刚挠接合板加工的模具，涉及电路板加工技术领域，包括承载板，所述承载板的左侧面靠近正面的一侧固定连接有左收纳桶，所述左收纳桶的侧面开设有限位滑槽，所述左收纳桶的背面内壁固定连接有左复位弹簧，所述左复位弹簧远离左收纳桶背面内壁的一端固定连接有左连接柱，所述左连接柱的一端下表面固定连接有把手。本实用新型用于刚挠接合板加工的模具，通过在承载板内部加装固定板，固定板上方固定连接模具板，加强了快速更换模具的方式，提高了设备的通用性，通过在固定板前后设置限位柱，达到稳固固定模具的效果，解决了现有的刚挠接合板加工的模具不能简单快速的更换模具，通用性不强的情况。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种用于刚挠接合板加工的模具。

背景技术

用于刚挠接合板加工的模具，所生产的刚挠接合板是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板，刚挠结合板兼具刚性层与挠性层，是一种多层印刷电路板。典型的(四层)刚挠结合印刷电路板有一个聚酰亚胺核，它的上下两面都有覆着铜箔。外部刚性层由单面的FR4组成，它们被层压入挠性核的两面，组装成多层的PCB。刚挠结合板在加工的过程中需要用到许许多多的模具，但这些模具往往都是不可拆卸的，不利于不同尺寸的刚挠接合板加工，不能简单快速的更换模具，通用性不强，增加了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于刚挠接合板加工的模具，解决了上述背景技术中提出的现有的用于刚挠接合板加工的模具不能简单快速的更换模具，通用性不强的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于刚挠接合板加工的模具，包括承载板，所述承载板的左侧面靠近正面的一侧固定连接有左收纳桶，所述左收纳桶的侧面开设有限位滑槽，所述左收纳桶的背面内壁固定连接有左复位弹簧，所述左复位弹簧远离左收纳桶背面内壁的一端固定连接有左连接柱，所述左连接柱的一端下表面固定连接有把手，所述限位滑槽的前后两侧均开设有把手孔，所述左连接柱远离左复位弹簧的一端转动连接有前限位板，所述前限位板的背面开设有两个前限位槽，所述前限位板远离左连接柱的一端背面固定连接有右连接柱，所述右连接柱远离前限位板的一端固定连接有右复位弹簧，所述右连接柱外表面套设有右收纳桶，所述右复位弹簧远离右连接柱的一端与右收纳桶的背面内壁固定连接，所述右收纳桶的外表面与承载板固定连接，两个所述前限位槽内均嵌套有前固定柱，所述前固定柱的背面固定连接有固定板，所述固定板上表面靠近前固定柱的一侧固定连接有提手，所述固定板上表面位于提手的后方固定连接有模具板，所述固定板的背面固定连接有两个后固定柱，所述承载板的背面内壁开设有两个后限位槽，两个所述后固定柱均嵌套在后限位槽内。

进一步的，两个所述前限位槽均与前固定柱相契合，两个所述后限位槽均与后固定柱相契合。

进一步的，所述提手的高度低于模具板的高度。

进一步的，所述前限位板的活动距离大于前固定柱和后固定柱的长度之和，所述前限位板的活动距离与把手的活动距离相等。

进一步的，所述固定板的外表面与承载板的内部相契合。

进一步的，所述把手孔与把手相适配，所述左连接柱的外表面与左收纳桶的内壁接触，所述右连接柱的外表面与右收纳桶的内壁接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于刚挠接合板加工的模具，具备以下有益效果：