[实用新型]一种耐火材料混料除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料混料除尘装置，包括第一电机和活动杆，所述第一电机的左侧固定连接有入料口，所述机体的内部活动连接有螺纹套，所述挤压螺母块的下方固定连接有连接块，所述活动杆远离连接块的一侧设置有刮片，所述第一转轴的下方活动连接有搅拌叶，所述弧形碾片的下方固定连接有滤网。通过第一电机、第一转轴和搅拌叶构成旋转结构，完成了对耐火材料进行混合的动作，同时通过螺纹套、挤压螺母块、连接块和活动杆构成活动结构，完成对刮片进行收放的动作，解决了现有的耐火材料混料不够彻底，混料过程中材料粘附在内舱壁上的问题，达到了充分利用耐火原材料混合之后的混料，同时为后期对混合内舱进行清理提供了便捷。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料混料除尘装置技术领域，尤其涉及一种耐火材料混料除尘装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

现有的技术中存在材料不能彻底充分的混合，混合时间长，影响工作时长，混合效果不好，降低混合的质量，对于混合舱内壁黏连的混合物无法便捷去除的问题，造成材料混料不充分，延长混料时间，降低混料质量，混料舱内混料浪费，不便于之后对混料舱的清洁，最后导致混料质量降低，工作时长增加，增加工作人员负担，浪费混料材料，增加工作人员清理混料舱的工作量，另外现有技术中存在不能对混合材料进行振动过筛的问题，造成材料混合之后质量无法保证基本一致，导致混料质量降低，现有技术存在不能对耐火材料混料过程中产生的粉尘进行吸抽降尘，造成混料设备混料时产生大量灰尘的现象，导致工作人员身体健康受到威胁。因此，本领域技术人员提供了一种耐火材料混料除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型提出的一种耐火材料混料除尘装置，解决了现有技术中存在的材料不能彻底充分的混合，混合时间长，影响工作时长，混合效果不好，降低混合的质量，对于混合舱内壁黏连的混合物无法便捷去除的问题，造成材料混料不充分，延长混料时间，降低混料质量，混料舱内混料浪费，不便于之后对混料舱的清洁，最后导致混料质量降低，工作时长增加，增加工作人员负担，浪费混料材料，增加工作人员清理混料舱的工作量，另外现有技术中存在不能对混合材料进行振动过筛的问题，造成材料混合之后质量无法保证基本一致，导致混料质量降低，现有技术存在不能对耐火材料混料过程中产生的粉尘进行吸抽降尘，造成混料设备混料时产生大量灰尘的现象，导致工作人员身体健康受到威胁。因此，本领域技术人员提供了一种耐火材料混料除尘装置以解决上述背景技术中提出的问题问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：