[实用新型]一种铝合金精炼搅拌器

说明书

本实用新型提供了一种铝合金精炼搅拌器，包括：存料桶、手柄以及搅拌叶，多个所述搅拌叶固定在所述存料桶的周向，所述手柄设置在所述存料桶的底部，所述存料桶的桶身具有多个通孔；所述存料桶内放入精炼剂，并以开口朝下、底部朝上的状态进入坩埚。搅拌器提高了除气、除渣的可靠性和全面性，充分发挥搅拌器的作用，扩大工作范围，达到最佳搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金精练制造领域，特别是涉及一种铝合金精炼搅拌器。

背景技术

铝及铝合金在熔炼铸造过程中，由于采购的铝锭中存在大量的气泡和杂质，熔体内溶解的氢原子在铸造凝固时析出后容易形成气泡，导致铝及铝合金铸锭或铸件产生缺陷。因此在铝及铝合金生产中必须通过精炼处理，降低氢含量和除去夹杂物。现有技术，当铝锭通过加热融化后，一般是在铝液表面撒上精炼剂，再用铁棒进行搅拌来除气除杂质。但是，这样的操作只能清除坩埚深度1/3的铝液，精练效果不好。而且，铝锭放在坩埚中熔化，一个300kg的坩埚尺寸为Φ500x600，融化后铝液的温度为680℃～720℃。撒入精炼剂并搅拌的操作，由于高温，不能靠得太近太深，造成了局部搅拌操作的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种铝合金精炼搅拌器，提高了除气、除渣的可靠性和全面性，充分发挥搅拌器的作用，扩大工作范围，达到最佳搅拌效果。

特别地，本实用新型提供了一种铝合金精炼搅拌器，包括：存料桶、手柄以及搅拌叶，多个所述搅拌叶固定在所述存料桶的周向，所述手柄设置在所述存料桶的底部，所述存料桶的桶身具有多个通孔；所述存料桶内放入精炼剂，并以开口朝下、底部朝上的状态进入坩埚。

优选的，所述搅拌叶的叶片平行于所述存料桶的轴线。

优选的，至少三个所述搅拌叶固定在所述存料桶的开口周向。

优选的，所述手柄包括第一杆和第二杆；所述第一杆垂直于所述存料桶的底部，所述第一杆的一端设置在所述存料桶的底部，其另一端连接于所述第二杆；所述第二杆与所述第一杆之间的角度大于等于90°。

优选的，所述第一杆的长度大于等于1.5m。

优选的，所述存料桶的开口设置有可拆卸的防脱挡块，所述防脱挡块的面积小于所述存料桶的开口。

优选的，所述存料桶的桶身均匀设置有多排多列的通孔阵列。

本实用新型的铝合金精炼搅拌器，将精炼剂放入存料桶内，手持手柄直接将存料桶沉到坩埚底部，从坩埚底部开始清除，再加上人工搅拌，发挥搅拌叶的作用，扩大工作范围，达到最佳搅拌效果。而且通过手柄工作，可以让工作人员远离热源，避免高温铝液的影响。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的铝合金精炼搅拌器的三视图，其中主视图是搅拌器的全剖视图。

图中各符号所表示的含义如下：

1-存料桶；2-搅拌叶；3-防脱挡块；4-手柄；5-通孔。

具体实施方式

如图1所示，铝合金精炼搅拌器主要包括：存料桶1、手柄4以及搅拌叶2。精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。本实用新型将精炼剂压制成Φ80x60尺寸的精炼剂块，并将精炼剂放入存料桶1内。精炼剂块的尺寸还可以是其他适合的大小。然后，存料桶1以开口朝下、底部朝上的状态进入坩埚，沉入铝液底部。