[实用新型]一种管子旋压收口机有效
申请号: | 202021939535.2 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN213104145U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 叶德武;叶德智 | 申请(专利权)人: | 江西通达实业有限公司 |
主分类号: | B21D41/04 | 分类号: | B21D41/04;B21D43/00;B21D37/16;B21D22/14 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 熊婷 |
地址: | 344000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管子 收口 | ||
本实用新型公开了一种管子旋压收口机,包括机体、夹紧旋转装置、旋压装置和高频感应加热机,机体的上表面后侧设有夹紧旋转装置,夹紧旋转装置的一侧设有旋压装置、另一侧可前后及左右移动的设有高频感应加热机;夹紧旋转装置包括电机、轴承箱、主轴和卡盘,主轴通过轴承箱安装在机体上,夹紧旋转装置包括转盘、安装板、第一横导轨、第一滑板、压轮安装座和压轮,转盘转动设于机体上方,转盘的上部设有安装板,安装板上设有第一横导轨,第一横导轨上滑动设有第一滑板,第一滑板上设有压轮安装座,压轮安装座上设有压轮。本实用新型管件的夹紧和旋转方便,降低了工人的劳动强度,降低了工人发生烫伤的风险。
技术领域
本实用新型涉及管子加工技术领域,具体是涉及一种管子旋压收口机。
背景技术
为了满足生产的需要,通常有一部分钢管的端部需要旋压成半球状形状收口,然而现有技术对钢管端部旋压成形一般采用人工调整高频感应线圈来实现加热,并通过手工专用旋压模具来旋压,生产效率较低,管件定位不便,且现有生产过程中高频感应加热机的高频感应线圈位置调节不便,人工调整高频感应线圈存在烫伤的风险,因此,我们提出一种管子旋压收口机。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种管子旋压收口机。
本实用新型技术方案:
一种管子旋压收口机,包括机体、夹紧旋转装置、旋压装置和高频感应加热机,机体的上表面后侧设有夹紧旋转装置,夹紧旋转装置的一侧设有旋压装置、另一侧可前后及左右移动的设有高频感应加热机;
所述夹紧旋转装置包括电机、轴承箱、主轴和卡盘,所述主轴通过轴承箱安装在机体上,主轴由电机传动提供旋转力,主轴的输出端设有卡盘;
所述夹紧旋转装置包括转盘、安装板、第一横导轨、第一滑板、压轮安装座和压轮,所述转盘转动设于机体上方,转盘的上部设有安装板,安装板上设有第一横导轨,第一横导轨上滑动设有第一滑板,第一滑板上设有压轮安装座,压轮安装座上设有压轮。
优选,所述第一滑板的一侧设有驱动第一滑板水平移动的第一气缸。
优选,所述机体的内部设有第二气缸,第二气缸的输出端连接有齿条,所述转盘的底部设有转盘轴,转盘轴的一端设有与齿条啮合的齿轮。
优选,所述卡盘为气动卡盘。
优选,所述机体的上表面右侧设有第二横导轨,第二横导轨上滑动设有第二滑板,所述第二滑板上设有纵导轨,纵导轨上可前后移动的设有高频感应加热机,高频感应加热机的左侧设有高频感应线圈。
优选,所述机体的上表面右侧中间设有驱动第二滑板左右移动的第三气缸。
优选,所述第二滑板的前侧设有驱动高频感应加热机前后移动的第四气缸。
本实用新型通过设置卡盘方便了管件的夹紧和旋转,通过设置夹紧旋转装置降低了工人的劳动强度,高频感应加热机及高频感应线圈的位置调节方便,降低了工人发生烫伤的风险。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的主视图;
图2是本实用新型较佳实施例的俯视图;
图中:机体1,轴承箱2,卡盘3、转盘4,安装板5,第一滑板6,压轮安装座7,压轮8,第一气缸9,齿轮10,第二气缸11,齿条12,第二横导轨13,第二滑板14,纵导轨15,高频感应加热机16,高频感应线圈17,第三气缸18,第一横导轨19,电机20,主轴21,第四气缸22,管件23,转盘轴41。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述,然而,本实用新型的范围并不限于下述实施例。
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