[实用新型]一种双重冷却低高度的竖冷窑结构

说明书

本实用新型公开了一种双重冷却低高度的竖冷窑结构，包括窑体，窑体形成第一腔室、第二腔室、第三腔室和导气通道，第一腔室通过第二出料口与第二腔室连通，第二腔室的底部设置有卸料装置，导气通道通过第一通孔与第一腔室连通，导气通道顶部的窑体上固定安装有隔板，窑体上设置有排气通道，排气通道、锅炉、第四连接管和负压风机依次连接，第二腔室顶部设置有第一连接管，第一连接管、引风机和第二连接管依次连接，第二连接管的出口端与导气通道连接，第三腔室通过第三连接管连接有鼓风机。本实用新型提供的一种双重冷却低高度的竖冷窑结构，能够对矿料进行双重冷却，冷却效果好，并且能够降低竖冷窑的高度，从而减小气流向上的阻力，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及烧结矿冷却设备技术领域，尤其涉及一种双重冷却低高度的竖冷窑结构。

背景技术

竖冷窑是一种用于将热破碎后的烧结矿进行冷却的设备，烧结矿料自竖冷窑的顶部进入内部，然后呈自然堆积状态填充至竖冷窑的特定高度，竖冷窑底部排出矿料时，其内部的烧结矿料自上至下流动从而填满形成的矿料空穴，在此流动过程中，冷却风自下而上穿透烧结矿料的空隙流动，与烧结矿料进行逆流换热，从而实现烧结矿料的冷却。

现有的竖冷窑对烧结矿料进行较为充分的冷却时，需要增加竖冷窑的高度，延长冷却风与烧结矿料换热的时间，从而对烧结矿料进行充分冷却，然而增加竖冷窑的高度会造成冷却风形成的气流向上的阻力增大，使得能耗增加。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种双重冷却低高度的竖冷窑结构，能够对矿料进行双重冷却，冷却效果好，并且能够降低竖冷窑的高度，从而减小气流向上的阻力，降低能耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重冷却低高度的竖冷窑结构，包括窑体，所述窑体形成第一腔室、第二腔室、第三腔室和导气通道，所述第一腔室通过第二出料口与所述第二腔室连通，所述第二腔室的底部设置有卸料装置，所述导气通道通过第一通孔与第一腔室连通，所述导气通道顶部的窑体上固定安装有隔板；

所述窑体顶部的一侧设置有排气通道，所述排气通道、锅炉、第四连接管和负压风机依次连接，所述第二腔室顶部设置有第一连接管，所述第一连接管、引风机和第二连接管依次连接，所述第二连接管的出口端与所述导气通道连接，所述第三腔室通过第三连接管连接有鼓风机。

采用上述方案，负压风机通过第五连接管与烟囱连接，矿料进入第一腔室内形成自然堆角，第一腔室的顶部形成第一引气通道，矿料下落至第二腔室内时形成自然堆角，第二腔室的顶部形成第二引气通道，竖冷窑内部的矿料从上往下落料时能够进行双重冷却，矿料落至第一腔室时，引风机从第二引气通道抽出的冷却风通过第二连接管进入导气通道内，然后经过第一通孔进入第一腔室的内部，冷却风与矿料换热形成热气流，由于排气通道依次与锅炉、第四连接管和负压风机连接，排气通道内具有负压，热气流经过第一引气通道和排气通道进入锅炉内加以利用，从而实现余热充分利用，高效回收的目的，此为对矿料进行的第一重冷却，设置的隔板能够防止矿料由第一通孔落入导气通道内，矿料继续下落至第二腔室内时，鼓风机通过第三连接管向第三腔室内鼓入的冷却风进入到第二腔室内，在引风机的作用下，冷却风经过第一连接管、引风机和第二连接管进入导气通道内，冷却风在第二腔室内与矿料进行逆流换热从而对矿料进行冷却，此为对矿料进行的第二重冷却，第一重冷却和第二重冷却形成的气流相互之间不产生干扰，提高了矿料冷却的均匀性，并且对矿料进行双重冷却，冷却的效果好，能够降低竖冷窑的高度，从而减小气流向上的阻力，降低能耗。

优选的，所述卸料装置的两侧设置有进气口。

采用上述方案，鼓风机向第三腔室内鼓入的冷却风能够从进气口处进入第二腔室内部，有利于冷却落入第二腔室内的矿料。

优选的，所述导气通道位于所述窑体的中心处，所述导气通道的顶部呈锥型。

采用上述方案，有利于冷却风在第一腔室内与矿料进行换热，提高冷却效果。