[实用新型]压缩机系统电机壳铸造模具

说明书

本实用新型公开了压缩机系统电机壳铸造模具，包括上模板、下模板以及设置于上模板和下模板之间的模体；所述模体的四个外侧面都覆盖设置有包覆板；所述包覆板为中空结构，其内部设置有空腔；所述模体的外侧面安装有至少两个螺柱；所述螺柱为中空管状；所述螺柱远离模体的一端穿过其对应一侧的包覆板并伸出至包覆板外；所述螺柱伸出包覆板的一端安装有锁紧螺帽；所述螺柱的侧壁上设置有用于连通螺柱内部和空腔的通孔。本实用新型的压缩机系统电机壳铸造模具，通过包覆板和中空螺柱的配合设置，在浇铸时起到保温作用，保证浇铸液的流动性，进而保证铸件质量；在铸件成型后起到冷却作用，提高冷却速度，进而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机系统电机壳生产设备技术领域，尤其涉及压缩机系统电机壳铸造模具。

背景技术

压缩机系统电机壳一般都是通过铸造而成。现有的压缩机系统电机壳铸造模具，保温性不足，浇铸液冷却速度快，易导致浇铸液流动性差，铸件内部产生缺陷等问题。另外，在模具成型开模后，需要自然冷却或者放入其他冷却设备中进行冷却，一方面自然冷却速度慢，生产效率低；另一方面采用冷却设备成本高，操作麻烦。基于此如何设计一种压缩机系统电机壳铸造模具是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种压缩机系统电机壳铸造模具。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

压缩机系统电机壳铸造模具，包括上模板、下模板以及设置于上模板和下模板之间的模体；

所述模体的四个外侧面都覆盖设置有包覆板；所述包覆板为中空结构，其内部设置有空腔；所述模体的外侧面安装有至少两个螺柱；所述螺柱为中空管状；所述螺柱远离模体的一端穿过其对应一侧的包覆板并伸出至包覆板外；所述螺柱伸出包覆板的一端安装有锁紧螺帽；所述螺柱的侧壁上设置有用于连通螺柱内部和空腔的通孔。

优选的，所述的压缩机系统电机壳铸造模具，所述包覆板包括一侧开口的盒体和盖合在盒体开口处的盖板；所述盖板贴靠模体外侧面设置；所述盖板和其对应的模体外侧面大小形状相同；所述盖板为导热板；所述盒体为侧壁为保温材质的盒体。

优选的，所述的压缩机系统电机壳铸造模具，其特征在于：所述模体包括上模体和下模体；所述上模体的每个侧面上都设置有至少一个螺柱；所述下模体的每个侧面上都设置有至少一个螺柱。

优选的，所述的压缩机系统电机壳铸造模具，所述模体的外侧面上设置有连接柱；所述连接柱远离模体的一端穿过盖板并嵌入盒体的侧壁。

本实用新型的优点在于：本实用新型的压缩机系统电机壳铸造模具，通过包覆板和中空螺柱的配合设置，在浇铸时起到保温作用，保证浇铸液的流动性，进而保证铸件质量；在铸件成型后起到冷却作用，提高冷却速度，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上模体和下模体合模时结构示意图。

图3为本实用新型包覆板的结构示意图。

图4为本实用新型包覆板和模体的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参见附图，压缩机系统电机壳铸造模具，包括上模板1、下模板2以及设置于上模板1和下模板2之间的模体3；