[实用新型]一种燃料电池电堆氢气循环装置

说明书

本实用新型公开了一种燃料电池电堆氢气循环装置，包括底座，底座的顶部固定连接有反应装置，且反应装置的前侧固定连接有泄压排水装置，底座的顶部且位于反应装置的后侧固定连接有氢气箱，本实用新型涉及燃料电池电堆技术领域。该燃料电池电堆氢气循环装置，通过设有多个通孔，增大了氯化钙涂层与氢气的接触面积，通过设有曲折板，增加了通道的长度，再配合干燥棉板，带有水分的氢气经过两个氯化钙涂层形成的通道时，使得干燥更充分，氢气经过干燥装置的干燥后被抽风机重新抽回氢气箱，避免了氢气的浪费，降低了了原料使用成本，并且也避免了排气时遇到点燃能源会发生火灾甚至有爆炸危险的情况发生，提高了设备的安全性。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池电堆技术领域，具体为一种燃料电池电堆氢气循环装置。

背景技术

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能，不受卡诺循环效应的限制，因此效率高；另外，燃料电池用燃料和氧气作为原料；同时没有机械传动部件，故没有噪声污染，排放出的有害气体极少。由此可见，从节约能源和保护生态环境的角度来看，燃料电池是最有发展前途的发电技术，燃料电池是一种能量转化装置，它是按电化学原理，即原电池工作原理，等温的把贮存在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能，因而实际过程是氧化还原反应。

现有的燃料电池电堆在进行氧化还原反应放电时，通常采用阳极(即氢气端)密闭设计，间歇性泄压以及排出产物水，但是该技术手段存在安全隐患，若在排气时遇到点燃能源会发生火灾甚至有爆炸危险，并且氢气随着泄压被排出，也造成了氢气的浪费，增加了原料使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃料电池电堆氢气循环装置，解决了现有的燃料电池电堆在放电时，通常采用氢气端密闭设计，间歇性泄压以及排出产物水，但是该技术手段存在安全隐患，若在排气时遇到点燃能源会发生火灾甚至有爆炸危险，也造成了氢气的浪费，增加了原料使用成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃料电池电堆氢气循环装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有反应装置，且反应装置的前侧固定连接有泄压排水装置，所述底座的顶部且位于反应装置的后侧固定连接有氢气箱，所述底座的顶部且位于氢气箱的左侧固定连接有干燥装置。

所述干燥装置包括干燥箱，且干燥箱内表面的左侧和右侧之间固定连接有曲折板，所述曲折板的数量设置为三个，两个所述曲折板相对的一侧均固定连接有氯化钙涂层，两个所述氯化钙涂层相对的一侧均开设有通孔，两个所述曲折板之间固定连接有干燥棉板，所述干燥箱内表面的左侧和右侧之间且位于曲折板的下方固定连接有分隔板，所述干燥箱的右侧从上到下依次连通有第一出气管、第二出气管和出水管，且第一出气管远离干燥箱的一端连通有出气三通阀，所述出气三通阀的右侧连通有第三出气管，所述干燥箱的左侧从上到下依次连通有第一排气管、第二排气管和排水管，且第一排气管远离干燥箱的一端连通有排气三通阀，所述氢气箱的顶部固定连接有抽风机。

优选的，所述抽风机的抽风管远离抽风机的一端与排气三通阀的一侧相连通，且抽风机的出风管远离抽风机的一端与氢气箱的前侧相连通。

优选的，所述曲折板的前侧和后侧均与干燥箱的内腔固定连接，且干燥箱内表面的底部与干燥箱横截面之间的夹角为锐角。

优选的，所述通孔的数量设置为多个，且第二出气管远离干燥箱的一端与出气三通阀的一侧相连通。

优选的，所述第三出气管的右端与泄压排水装置的前侧相连通，且出水管远离干燥箱的一端与泄压排水装置的底部相连通。

优选的，所述第二排气管远离干燥箱的一端与排气三通阀的一侧相连通，且氢气箱的前侧与反应装置的前侧通过连接管相连通。

有益效果