[实用新型]一种金属管材加工中初步清洗装置

说明书

本实用新型涉及金属管材加工技术领域，具体为一种金属管材加工中初步清洗装置，包括箱体以及安装在箱体的盖板，箱体内设空腔，箱体的左上端固定安装进水管，箱体的右下端固定设置排污管，空腔内呈矩形阵列排布有若干个十字托杆，每个十字托杆上均套设有圆管，空腔中部设置有第一刷板，第一刷板由驱动装置驱动沿着盖板进行直线往复运动，空腔左右两侧均固定设置安装槽，安装槽上插设有L形插板，L形插板固定连接第二刷板，第二刷板和第一刷板靠近圆管的一端均粘接有刷毛。通过直线运动的第一刷板以及第二刷板配合使用，能够尽可能地将圆管的侧壁与刷毛充分接触，提高清洗效率，使其清洗地更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及金属管材加工技术领域，具体为一种金属管材加工中初步清洗装置。

背景技术

金属管材在生产过程中表面会产生很多灰尘等污渍，为了不影响其使用及美观，金属管材在使用前都要经过清洗，然而现有的清洗装置一般使用多个喷头对管材进行喷淋冲洗，这样的方式虽然快捷方便，但是会造成不必要的浪费，特别针对只需初步去污对于洁净效果要求低的管材，就显得大水小用了，而且喷头不能移动来适应金属管材不同位置的清洗，导致清洗不彻底；且清洗过程中产生的水渍容易四处飞溅，影响工作环境。

鉴于此，我们提出一种金属管材加工中初步清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管材加工中初步清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材加工中初步清洗装置，包括箱体以及安装在箱体的盖板，所述箱体内设空腔，箱体的左上端固定安装进水管，箱体的右下端固定设置排污管，空腔内呈矩形阵列排布有若干个十字托杆，每个十字托杆上均套设有圆管，空腔中部设置有第一刷板，所述第一刷板由驱动装置驱动沿着盖板进行直线往复运动，空腔左右两侧均固定设置安装槽，所述安装槽上插设有L形插板，所述L形插板固定连接第二刷板，所述第二刷板和第一刷板靠近圆管的一端均粘接有刷毛。

优选的，所述盖板位于第一刷板的正上方开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有活动座，所述活动座的两端固定设置导向块，所述矩形凹槽内的两端均开设有用于容纳导向块的滑槽，所述活动座的底部开设有插槽，插槽内插设有梯形限位板，所述第一刷板与梯形限位板固定连接，且梯形限位板侧壁两端均固定设置限位板，所述限位板搭接在圆管上端。

优选的，所述活动座上端面开设有容纳槽，所述容纳槽内安装有驱动装置，所述驱动装置包括不完全齿轮以及驱动轴，所述不完全齿轮由驱动轴带动旋转，所述容纳槽侧壁两端均固定设置有与不完全齿轮啮合的轮齿。

优选的，所述安装槽内壁面固定设置有弧形弹片，所述L形插板上开设有卡槽，所述弧形弹片插接在卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过将多个圆管统一放置在封闭区域进行集中清洗，能够避免水渍四处飞溅，而且能够固定的屯水清洗代替喷洗方式，能够有效地节省水资源，避免造成不必要地浪费。

2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，通过直线运动的第一刷板以及第二刷板配合使用，能够尽可能地将圆管的侧壁与刷毛充分接触，提高清洗效率，使其清洗地更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的附视图；

图3为图1中a-a截面示意图；

图4为图1中A区域放大示意图。

图中：箱体1、盖板2、十字托杆3、第一刷板4、圆管5、第二刷板6、限位板7、梯形限位板8、活动座9、导向块10、不完全齿轮11、容纳槽12、L形插板13、安装槽14、弧形弹片15、卡槽16。

具体实施方式