[实用新型]一种轴承沟道超精研用油石摆动机构

说明书

本实用新型公开了一种轴承沟道超精研用油石摆动机构，包括驱动部件和油石固定机构，驱动部件包括转动套，转动套一端设有凸轮滑槽，油石固定机构包括固定套、弹性板和固定销，固定套内固定安装有油石，固定套与固定销固定连接，固定销与弹性板之间弹性连接，固定套与弹性板之间铰接，油石在弹性板作用下可与轴承圈上沟道进行配合，固定销与凸轮滑槽的配合，通过转动套的转动，带动油石沿沟道摆动；本实用新型的有益效果是：弹性板和固定板制造过程简单成本较低；实现油石沿沟道的往复摆动的方式只需要通过转动即可，简单而高效；同时转动套带动油石摆动的全部运动及力的接触过程都发生在同一平面内，进而保证了整个油石定位机构的刚度。

技术领域

本实用新型涉轴承加工领域，尤其涉及一种轴承沟道超精研用油石摆动机构。

背景技术

轴承沟道的粗糙度直接影响着轴承的使用性能，所以高精度轴承加工的最终工艺就是进行超精研磨，超精研磨的工作原理就是通过油石摆动机构对轴承上沟道进行研磨，在研磨过程中轴承圈按一定的速度旋转，而油石按一定的压力弹性的压在沟道表面，并在垂直与轴承圈旋转的方向平面内按一定的规律作往复摆动运动，进而对沟道的整个截面进行光整加工。

现有的油石摆动机构如图1所示，油石5通过弧形连杆501与摆动轴502连接，通过摆动轴502的空间摆动来实现油石5在轴承圈201上沟道202内的摆动，该机构中的零件较为复杂，且连接刚度较差，同时摆动的性能也较差，所以需要一种新型的油石摆动机构来满足日常的生产需要。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的情况，提供了一种轴承沟道超精研用油石摆动机构，能够有效解决上述背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种轴承沟道超精研用油石摆动机构，包括驱动部件和油石定位机构，所述驱动部件包括转动套，所述转动套一端设有凸轮滑槽，所述油石定位机构包括固定套、弹性板和固定销，所述固定套内固定安装有油石，所述固定套与所述固定销固定连接，所述固定销与所述弹性板之间弹性连接，所述固定套与所述弹性板之间铰接，所述油石在所述弹性板作用下可与轴承圈上沟道进行配合，所述固定销与所述凸轮滑槽的配合，通过所述转动套的转动，带动所述油石沿所述沟道摆动。

优选的，所述轴承圈位于传动辊上定位槽内，通过所述传动辊的转动可带动所述轴承圈转动。

优选的，所述弹性板上固接有固定板，所述固定板与所述固定销之间通过弹簧进行弹性连接。

优选的，所述固定板另一端上固定有铰接板，所述铰接板与所述固定套铰接。

优选的，所述固定套两侧设有销轴，所述销轴与所述铰接板铰接。

优选的，所述凸轮滑槽带动所述油石沿所述沟道摆动从最左位置到最右位置的角度范围为24°至36°。

优选的，所述转动套另一端上同心连接有转轴，所述转轴可与驱动部件连接。

优选的，所述弹性板和所述固定板都是矩形板。

本实用新型的有益效果是：使用矩形的弹性板和固定板，其制造过程简单，成本较低；通过转动套转动带动凸轮滑槽与固定销的配合，实现油石沿沟道的往复摆动，其摆动的实现方式只需要通过转动即可，简单而高效；同时转动套带动油石摆动的全部运动及力的接触过程都发生在同一平面内，进而保证了整个油石定位机构的刚度。

附图说明

图1是现有的油石摆动机构示意图。

图2是本实用新型油石摆动机构示意图。

图3是本实用新型工作状态示意图1。

图4是本实用新型工作状态示意图2。

图5是本实用新型工作状态示意图3。

图6是本实用新型驱动部件结构示意图。