[实用新型]一种脉冲式焊接钢结构用具有定位结构焊缝检测装置

说明书

本实用新型公开了一种脉冲式焊接钢结构用具有定位结构焊缝检测装置，包括加工台和装夹板，所述加工台的上方左右两端均安装有第一液压杆，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑块的内部设置有丝杆，所述顶板的右端安装有电机，且滑块的下端设置有稳固座，所述稳固座的下端安装有连杆，所述连杆通过活动连接座与检测头相连接，所述加工台的上方左右两侧设置有固定座，所述装夹板位于第二液压杆的右端。该脉冲式焊接钢结构用具有定位结构焊缝检测装置，与现有的普通焊缝检测装置相比，增加结构的同时大大提高了整个焊缝检测装置的使用性能，改良后的焊缝检测装置内部拥有装夹固定结构，并且拥有根据焊接钢高度升降结构，有效满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测装置技术领域，具体为一种脉冲式焊接钢结构用具有定位结构焊缝检测装置。

背景技术

超声波焊缝缺陷检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等多种缺陷的检测，广泛应用在钢结构制造需要缺陷检测和质量控制的领域，

现有的焊缝检测装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的根据焊接钢的高度进行升降调节，不便于对焊接钢进行装夹固定，不能较好的对焊接检测头进行角度调节，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的焊缝检测装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲式焊接钢结构用具有定位结构焊缝检测装置，以解决上述背景技术中提出一般的焊缝检测装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的根据焊接钢的高度进行升降调节，不便于对焊接钢进行装夹固定，不能较好的对焊接检测头进行角度调节，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式焊接钢结构用具有定位结构焊缝检测装置，包括加工台和装夹板，所述加工台的上方左右两端均安装有第一液压杆，且第一液压杆的上端设置有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的内部设置有丝杆，所述顶板的右端安装有电机，且滑块的下端设置有稳固座，所述稳固座的下端安装有连杆，且连杆的一侧设置有焊缝检测仪，所述连杆通过活动连接座与检测头相连接，所述加工台的上方左右两侧设置有固定座，且固定座的右端安装有第二液压杆，所述装夹板位于第二液压杆的右端，且装夹板的右端安装有防护垫。

优选的，所述加工台与第一液压杆之间为固定连接，且第一液压杆关于加工台的中心位置呈对称分布。

优选的，所述顶板通过第一液压杆与加工台构成升降运动，且滑槽贯穿于顶板的内部。

优选的，所述滑块与顶板之间为活动连接，且滑块的外表面与滑槽的内表面之间相互贴合。

优选的，所述丝杆与滑块为螺纹连接，且丝杆贯穿于滑块的内部。

优选的，所述检测头通过活动连接座与连杆构成活动结构，焊缝检测仪与连杆之间为固定连接。

优选的，所述固定座与加工台为固定连接，且固定座关于加工台的中心位置呈对称分布。

优选的，所述装夹板通过第二液压杆与固定座构成伸缩结构，且防护垫与装夹板之间为粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过加工台、第一液压杆和顶板的设置，通过第一液压杆，便于操作人员根据焊接钢的高度将顶板与加工台进行升降高度调节，滑槽、滑块、丝杆和电机的设置；通过电机可带动丝杆进行旋转，丝杆可带动滑块在滑槽的内部进行水平方向移动；

2.本实用新型通过连杆、焊缝检测仪、活动连接座和检测头的设置，操作人员可根据焊缝的位置，手动将检测头通过活动连接座与连杆进行角度旋转调节，便于检测头对焊缝进行检测，操作人员可通过焊缝检测仪了解焊缝检测的各项数据；