[实用新型]一种刚玉微粉干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种刚玉微粉干燥装置，包括架板和烘干组件；架板：顶部设有料筒，所述料筒的顶部一侧设有进料斗，所述料筒的一端底部设有排料管，所述排料管上设有除杂组件，除杂组件包括除杂箱、风槽、固定框和风机，还包括集尘罩和收集袋；烘干组件：包括安装框、安装板、风扇、电热管和温度传感器，所述安装框设于料筒的顶部，所述安装板均匀设于安装框的内侧面，所述风扇设于安装板上，所述电热管均匀设于安装框的内侧底部，所述温度传感器设于料筒的底部，本刚玉微粉干燥装置可有效提高干燥效果，使干燥更加均匀彻底，并且可除去从刚玉微粉上脱落的细小杂质，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及刚玉微粉加工技术领域，具体为一种刚玉微粉干燥装置。

背景技术

白刚玉微粉，白色，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性，适用于湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等，在刚玉微粉加工过程中，需要对刚玉微粉进行干燥，现有的部分刚玉微粉干燥装置效果较差，干燥不均匀，并且，干燥完毕后，不能除去从微粉上脱落下来的细小杂质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刚玉微粉干燥装置，可有效提高干燥效果，使干燥更加均匀彻底，并且可除去从刚玉微粉上脱落的细小杂质，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉微粉干燥装置，包括架板和烘干组件；

架板：顶部设有料筒，所述料筒的顶部一侧设有进料斗，所述料筒的一端底部设有排料管，所述排料管上设有除杂组件；

烘干组件：包括安装框、安装板、风扇、电热管和温度传感器，所述安装框设于料筒的顶部，所述安装板均匀设于安装框的内侧面，所述风扇设于安装板上，所述电热管均匀设于安装框的内侧底部，所述温度传感器设于料筒的底部；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架板的侧面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器的输出端分别与风扇和电热管的输入端电连接，PLC控制器与温度传感器电连接。

进一步的，还包括转轴、螺旋片和电机，所述转轴转动连接在料筒的内部，所述螺旋片设于转轴上，所述电机设于架板的侧面，且电机的输出轴与转轴的一端固定连接，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用电机的转动可带动转轴转动，进而可带动螺旋片转动，实现刚玉微粉的传送。

进一步的，所述除杂组件包括除杂箱、风槽、固定框和风机，所述除杂箱设于排料管的底端，所述风槽贯穿除杂箱的两个相对侧面，所述固定框设于除杂箱的一侧且与风槽对应，所述风机对称设于固定框的侧面，风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，除杂组件可在刚玉微粉从排料管落下后，进入除杂箱，在下落的过程中，利用风机产生的水平风力，将从刚玉微粉上脱落下来的杂质吹向除杂箱的另一侧，即可实现对刚玉微粉的除杂，同时，还可以实现对刚玉微粉的再次风干。

进一步的，所述除杂组件还包括集尘罩和收集袋，所述集尘罩设于除杂箱的另一侧，所述收集袋设于集尘罩的底部，从刚玉微粉上脱落下来的杂质被吹入集尘罩后，即可落入底部的收集袋内，避免杂质混入空气中。

进一步的，还包括固定杆和分料锥，所述固定杆设于除杂箱的内侧面顶部，所述分料锥设于固定杆上且与排料管底面的圆心对应，分料锥可在刚玉微粉进入除杂箱后，对刚玉微粉进行缓冲，同时，使刚玉微粉向四周分散，便于除杂和风干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本刚玉微粉干燥装置，具有以下好处：

1、本刚玉微粉干燥装置的烘干组件可在刚玉微粉在料筒内传送的过程中，利用风扇和电热管对刚玉微粉进行加热烘干，利用螺旋片可使刚玉微粉均匀进给，使刚玉微粉加热均匀。