[实用新型]一种网格状封装胶膜及其辊压装置

说明书

本实用新型公开了一种网格状封装胶膜及其辊压装置，其包括：胶膜基体；电池片区，所述电池片区阵列布置于所述胶膜基体上；印刷网格区，所述印刷网格区为所述胶膜基体上电池片区以外的区域；耐候涂层，所述耐候涂层覆盖于所述印刷网格区。本实用新型在印刷网格区涂覆耐候涂层，耐候涂层采用电子束固化的触变性光转换耐候涂料形成，改善了耐候涂料的流变特性和交联特性，使涂层与胶膜能有效化学键键合，适于对网格状封装胶膜的印刷网格区进行印刷，通过电子束交联固化后形成耐候涂层，涂层不易分层，具有反射率高、附着力好、不易老化等优点。

技术领域

本实用新型涉及光伏封装胶膜技术领域，具体地说，涉及一种网格状封装胶膜及其辊压装置。

背景技术

太阳能晶硅电池技术的更新换代，光伏行业已开始逐步从单面电池组件向双面电池组件转换，双面电池组件相比于普通单面电池组件，组件具有更高的功率和发电收益。组件功率的提升，一直都是光伏人不懈的追求，为了实现这一追求，各种创新技术孕育而生；这种技术不仅仅是晶硅电池技术，也包括各种辅材，如透明背板、透明网格背板、反光焊带、减反射钢化玻璃、白色网格镀釉钢化玻璃、白色胶膜等等一系列的技术。

网格状封装胶膜作为组件的芯层，除了要提供高透光性和高水汽阻隔性，其对组件发电效率的提升也有着不可忽视的作用，如白色胶膜。白色胶膜的应用可使得72片的组件功率提升2-5W，功率提升主要体现在网格区域光线利用，因胶膜流延产线模头流出通道设计的局限性及网格区域的复杂性，在流延工艺下很难实现仅在网格区域进行固定位置的颜填料填充，这就导致了常规的白色胶膜无法应用在双面发电的电池组件上；而透明胶膜在双面电池组件上的使用是不受限的，但透明胶膜对网格区域的光线无有效利用，对组件功率的提升仍有优化空间。因此，如何设计一种能实现仅在网格区域进行颜填料填充的胶膜，同时有效利用胶膜网格区域的光线，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种网格状封装胶膜及其辊压装置，改善了耐候涂料的流变特性和交联特性，使涂层与胶膜能有效化学键键合，适于对网格状封装胶膜的印刷网格区进行印刷，通过电子束交联固化后形成耐候涂层，涂层不易分层，具有反射率高、附着力好、不易老化等优点；其一种网格状封装胶膜包括：

胶膜基体；

电池片区，所述电池片区阵列布置于所述胶膜基体上；

印刷网格区，所述印刷网格区为所述胶膜基体上电池片区以外的区域；

耐候涂层，所述耐候涂层覆盖于所述印刷网格区。

优选的，所述胶膜基体包括但不限于透明胶膜、白色胶膜、黑色胶膜、彩色胶膜等。

优选的，所述胶膜基体为上层胶膜或下层胶膜中的一种。

优选的，所述胶膜基体的印刷面为靠近电池片的一面。

优选的，所述胶膜基体的印刷面为未经压花处理或压花深度≤0.5mm。

优选的，所述印刷网格区需在网格区域的基础上向电池片区延伸1-3mm。

优选的，所述耐候涂层采用电子束固化触变性光转换耐候涂料形成。

优选的，所述耐候涂料涂覆的方式采用丝网印刷或凹版印刷。

优选的，所述耐候涂层的厚度为3-50μm

优选的，所述耐候涂料包括以下质量份数的原料：

主体树脂：40-65份；

颜填料：20-50份；

活性稀释剂：10-20份；

常规助剂：2-6份；

流变助剂：1-4份；