[实用新型]一种可调节定型圆模装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节定型圆模装置，包括圆模基本单元，所述圆模基本单元为镀锌板材质，厚度1.5mm，长度为2000mm，高度200mm，沿长度方向，每隔一定间距设有眼孔，所述眼孔的直径6mm，用于调节不同桩直径，一端头设有边肋耳板；所述边肋耳板宽30mm，与圆模基本单元构件为一体，沿高度方向设有3排孔眼，所述孔眼的孔径为10mm；所述圆模基本单元的所述眼孔通过调节螺钉相连形成圆形；本实用新型的优点在于：适用性强，操作简便，移动方便，且可周转循环使用；约成本，提高工效，且操作简便高效，节约材料及人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑圆模，具体地说是一种可调节定型圆模装置，属于建筑圆模领域。

背景技术

当灌注桩混凝土强度达到一定要求后，需要对桩头进行破除工作，对桩头有防水施工要求的，为确保防水施工质量，对破除的桩头需要进行修补等细部处理，将桩头断裂面凹凸不平部位及松动混凝土块凿除，用钢丝刷或高压水枪清理桩头浮渣等附着物，以露出密实混凝土，浇筑强度等级高于原桩基混凝土2个强度等级的灌浆料，达到桩头完整、表面平整，利于防水施工的要求。

传统方法是以原桩头中心点为圆心，根据各个灌注桩的直径，支设同直径的定型圆模，考虑到工程中灌注桩不完全相同，则需要制作大量不同直径的定型圆模，浪费材料，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种可调节定型圆模装置，适用性强，操作简便，移动方便，且可周转循环使用；约成本，提高工效，且操作简便高效，节约材料及人工成本。

本实用新型的技术方案为：

一种可调节定型圆模装置，包括圆模基本单元，所述圆模基本单元为镀锌板材质，厚度1.5mm，长度为2000mm，高度200mm，沿长度方向，每隔一定间距设有眼孔，所述眼孔的直径6mm，用于调节不同桩直径，一端头设有边肋耳板；所述边肋耳板宽30mm，与圆模基本单元构件为一体，沿高度方向设有多排孔眼，所述孔眼的孔径为10mm；所述圆模基本单元的所述眼孔通过调节螺钉相连形成圆形。

进一步的，两个所述圆模基本单元的所述边肋耳板的孔眼通过连接螺栓相连。

进一步的，所述调节螺钉直径5mm，材质Q235。

进一步的，所述连接螺栓直径8mm，长度20mm，材质为Q235。

对于桩径600mm以下时，即桩径为400mm、500mm、600mm的桩头定型圆模，每个桩头只需要一个圆模基本单元构件，将圆模基本单元构件调节到所需的直径，然后使用调节螺钉，安装到构件上预留好的调节孔内，即可形成定型圆模。

对于桩径600mm以上时，即桩径为700mm～1000mm的桩头定型圆模，每个桩头需要两个圆模基本单元构件配合使用，将两个圆模基本单元构件组合，调节到所需的直径，使用连接螺栓在端头边肋耳板上固定，使用调节螺钉，安装到构件上预留好的调节孔内，即可形成一个定型圆模。

本实用新型的有益效果为：适用性强，可通过调节圆模直径，应用于各种不同直径灌注桩；原理简单，操作简便；构件轻便，移动方便，且可周转循环使用；约成本，提高工效。通过使用本小发明，大大减小了模具制作量，且操作简便高效，节约材料及人工成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种可调节定型圆模装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例圆模横截面展开图；

图3为本实用新型实施例对于桩径600mm以下时的使用结构图；

图4为本实用新型实施例对于桩径600mm以上时的使用结构图。

具体实施方式