[实用新型]一种普通车床加工用夹具装置

说明书

本实用新型公开了一种普通车床加工用夹具装置，包括横板，所述横板底端的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至支撑块的外侧并固定连接有第一手摇轮。本实用新型在使用时，摇动第一手摇轮，将托板移动至工件中部的底端，然后使用千斤顶带动托板上升，并摇动第二手摇轮，使得第二螺纹杆抵住工件的表面，然后将工件从车床上的三爪卡盘上卸下，再次摇动第一手摇轮，将工件未进行端面加工的一端从三爪卡盘中拔出，然后转动转动环，从而调转工件，相比较现有的夹具，本实用新型在使用时，能够对较大体积的工件调转位置，无需使用吊运设置，使用起来更加方便，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体涉及一种普通车床加工用夹具装置。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。在车床加工过程中，需要通过夹具对加工原件进行夹取。

现有技术中普通车床多通过主轴上三爪卡盘来夹持工件，工件的形状多为圆柱体，当在对其一端的端面加工完成后，需要将其调转方向后再次进行夹持加工，体积较小的人工即可完成装夹，如果体积较大，则需要进行吊运，整个过程比较复杂，配合起来十分麻烦，并且耗时较长，需要重新定位，大大降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种普通车床加工用夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种普通车床加工用夹具装置，包括横板，所述横板底端的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至支撑块的外侧并固定连接有第一手摇轮，所述横板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与第一螺纹杆螺纹连接，所述滑块的顶端固定连接有滑动座，所述滑动座的底端安装有千斤顶，所述滑动座的顶端固定连接有支板，所述支板的顶端滑动连接有升降杆，所述千斤顶的伸缩端与升降杆固定连接，所述升降杆的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有托板，所述托板的形状为U型，所述托板的两侧均螺纹连接有两个第二螺纹杆，四个所述第二螺纹杆的末端均固定连接有第二手摇轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的中部固定连接有转动环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座的形状为L型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第二螺纹杆远离第二手摇轮的一端均设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的内壁设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，当在工件的一端加工完成后，摇动第一手摇轮，第一手摇轮通过第一螺纹杆带动滑块向移动，从而将托板移动至工件中部的底端，然后使用千斤顶带动托板上升，使得托板支撑工件，并摇动第二手摇轮，使得第二螺纹杆抵住工件的表面，然后将工件从车床上的三爪卡盘上卸下，再次摇动第一手摇轮，将工件未进行端面加工的一端从三爪卡盘中拔出，然后转动转动环，从而调转工件，摇动第一手摇轮，从而将工件加工后的一端通过三爪卡盘进行固定，相比较现有的夹具，本实用新型在使用时，能够对较大体积的工件调转位置，从而对其两端端面进行加工，无需使用吊运设置，使用起来更加方便，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图。