[实用新型]一种气冷罗茨真空泵机组

说明书

本实用新型公开了一种气冷罗茨真空泵机组，具体涉及泵阀制造技术领域，包括第一钢件底座和凝汽器，所述第一钢件底座的底端设置有缓冲结构，所述第一钢件底座顶端的一侧设置有凝汽器，所述凝汽器的一端设置有第一压力变送器，所述第一压力变送器的另一侧设置有气动蝶阀。本实用新型通过设置有第一钢件底座、波纹管、第二逆止阀、喷嘴、真空泵、第二驱动电机、第二钢件底座和管式热交换器，不同于过去的一体式设计，该装置内的气冷罗茨泵组和水环式真空泵组分别安装在第一钢件底座与第二钢件底座上，且气冷罗茨泵的排气口与管式热交换器联接，管式热交换器的排气口与真空泵的进气口通过波纹管相连接，避免了泵启动及工作时振动的传递。

技术领域

本实用新型涉及泵阀制造技术领域，具体为一种气冷罗茨真空泵机组。

背景技术

在带有切缸功能的供热辅机配套工程中，原辅机的配套工作的水环真空泵机组一般有二台(也有配套罗茨泵的形式)，但在辅机供热的工作中，要么受到罗茨泵功率小的原因而产生过热过载的现象，不能发挥其稳定的效果，要么水环真空泵在带有切缸功能供热的状态下工作不稳定，这是因为水环真空泵虽然功率大但要求较高，一般小于3000Pa情况下，水环真空泵保则无法长期稳定运行，因此需设计一种气冷罗茨真空泵机组装置，取代原单一水环真空泵及罗茨泵工作的辅机配套装置，解决带有切缸功能的供热辅机的泄漏问题，填补大规格罗茨泵在热电联产项目中运用的空白。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的气冷罗茨真空泵机组多为一体焊接式设计，气冷罗茨泵组和水环式真空泵组因共振，造成机械损坏；

(2)传统的气冷罗茨真空泵机组底座没有缓冲减震设计，产生噪音较大；

(3)传统的气冷罗茨真空泵机组热交换器流出的冷凝水易污染工作区域地面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气冷罗茨真空泵机组，以解决上述背景技术中提出一体式设计产生共振的问题。

7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气冷罗茨真空泵机组，包括第一钢件底座和凝汽器，所述第一钢件底座的底端设置有缓冲结构，所述第一钢件底座顶端的一侧设置有凝汽器，所述凝汽器的一端设置有第一压力变送器，所述第一压力变送器的另一侧设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀的顶端设置有电磁阀，所述电磁阀的另一侧设置有第二压力变送器，所述第二压力变送器的底端设置有第一逆止阀，所述第一逆止阀的另一侧设置有破真空口，所述破真空口的一侧另设置有气冷罗茨泵，所述气冷罗茨泵的内部设置有第一驱动电机，所述气冷罗茨泵的另一侧设置有管式热交换器，所述管式热交换器的另一侧设置有集水结构，所述集水结构的一端设置有第二钢件底座，所述第二钢件底座的顶端设置有板式热交换器，所述板式热交换器的另一侧设置有汽水分离器，所述管式热交换器与第二钢件底座之间设置有防共振机构；

所述防共振机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在第二钢件底座顶端的一侧，所述第二驱动电机的另一侧设置有真空泵，所述真空泵与管式热交换器之间设置有波纹管，所述波纹管的中间段设置有第二逆止阀，所述真空泵与板式热交换器之间设置有喷嘴。

优选的，所述波纹管的输入端固定连接在管式热交换器的输出端，所述波纹管的输出端固定连接在真空泵的输出端。

优选的，所述缓冲结构由底板、移动块、连接座、移动槽和强力弹簧组成，所述底板设置在第一钢件底座的底端，所述底板与第一钢件底座之间设置有强力弹簧，所述底板的两侧设置有连接座，所述连接座的内部设置有移动槽，所述移动块设置在第一钢件底座的两侧，所述移动块嵌在移动槽内部。

优选的，所述强力弹簧设置有十九组并在底板的顶端呈等间距分布。