[实用新型]一种压滤单元及压滤机

说明书

一种压滤单元，包括：压滤缸，设置于压滤缸内的活塞，支承压滤缸的连接板；上下相邻的压滤单元之间由连接板隔开，压滤缸和位于其上方的连接板通过连接组件活动连接；连接组件包括与压滤缸相连的导向套，导向套具有一内腔，内腔的轴线平行于压滤缸的轴线；与导向套相连的连接螺栓，连接螺栓的头部设置于导向套的内腔中，尾部与位于压滤缸上方的连接板相连，连接螺栓和导向套在内腔的轴向上可发生相对移动，头部与导向套形成轴向限位使连接螺栓和导向套不能在轴向上相分离；导向套外套设有弹簧，弹簧的一端与压滤缸相抵、另一端与位于压滤缸上方的连接板相抵。本实用新型可以在压滤时实现均衡受力，保证压滤单元各部件运动平行度和垂直度。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种压滤机及压滤机中使用的压滤单元。

背景技术

压滤机是采用压滤工艺对污泥进行深度脱水的设备，原生污泥通过压滤机脱水后可以形成含水率较低的泥饼。目前常用的压滤机主要有普通板框压滤机、箱式板框压滤机、隔膜式板框压滤机、超高压板框压滤机和立式等压压滤机等。为了提高日产能，众多污泥压滤设备生产厂家开始采用多层压滤的方法来实现提产增效，采用多层压滤工艺的压滤机一般具有多个叠加的压滤单元，通过压滤机顶部的主油缸可一次对多个压滤单元中的污泥进行同步压滤。叠加的各压滤单元之间一般采用连接螺栓或连接杆等连接件进行连接。用于连接相邻压滤缸单元的连接件如果长度过长，压滤过程中容易和压滤单元的连接板等部件产生干涉，影响压滤机正常工作。而且，压滤过程中，主油缸施加的压力很大，各压滤单元的压滤缸受到自身重力以及弹簧的反作用力的影响，会出现受力不均衡的情况，从而无法保证压滤单元的连接板间的平行度、压滤缸对连接板的垂直度，此外，压滤单元中的弹簧除受轴向力外，还受到侧向力，使得压滤过程中弹簧会产生侧向变形，以上因素均会影响污泥的最终压滤效果，可能会发生压滤缸倾斜、污泥向外泄露、泥饼厚度不一致等生产不良情况，甚至产生爆框现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以在压滤时实现均衡受力、保证压滤单元各部件运动平行度和垂直度的压滤单元及压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种压滤单元，包括：压滤缸，设置于所述压滤缸内的活塞，支承所述压滤缸的连接板；上下相邻的压滤单元之间由所述连接板隔开，所述压滤缸和位于其上方的连接板通过连接组件活动连接；所述连接组件包括与所述压滤缸相连的导向套，所述导向套具有一内腔，所述内腔的轴线平行于所述压滤缸的轴线；与所述导向套相连的连接螺栓，所述连接螺栓的头部设置于所述导向套的内腔中，尾部与位于压滤缸上方的连接板相连，所述连接螺栓和所述导向套在所述内腔的轴向上可发生相对移动，所述头部与所述导向套形成轴向限位使所述连接螺栓和所述导向套不能在轴向上相分离；所述导向套外套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述压滤缸相抵、另一端与位于压滤缸上方的连接板相抵。

由以上技术方案可知，本实用新型的压滤缸和位于其上方的连接板通过一个多功能导向套及连接螺栓组成的连接组件实现活动连接，连接螺栓的头部位于导向套内，导向套不仅可以避免连接螺栓在压滤过程中与其下方的连接板发生干涉，而且由连接螺栓的头部和导向环内腔之间形成的滑动副，可以提高上下相邻的压滤单元的连接板间的平行度和压滤缸对其下方的连接板的垂直度，从而进一步提高了各压滤缸在压滤过程中的平行度和垂直度，保证了压滤缸运行的稳定性，压滤缸不会出现倾斜，进而保证压滤缸中的污泥在压滤过程中不泄漏，避免压滤时出现爆框现象。而且压滤缸的垂直度和平行度提高后，有利于使压滤缸中污泥的泥饼厚度均匀一致，在相等的压力作用下污泥泥饼经压滤后不同部位的含水率也一致。此外，弹簧套设于导向套外表面，导向套对弹簧也有导向作用，可以在弹簧受侧向力发生侧向变形时对弹簧进行导向，减少弹簧侧向变形，保证弹簧轴向力和垂直度。弹簧在受轴向力作用下，可以使泥饼更易从压滤缸中脱模，顺利完成卸泥。

进一步的，所述连接组件沿所述压滤缸外壁的圆周方向间隔设置。

更进一步的，所述连接组件沿所述压滤缸外壁的圆周方向均匀间隔设置。