[实用新型]一种闸阀

说明书

本实用新型公开了一种闸阀，包括阀座、阀盖、阀杆、介质流道，其特征在于，还包括有阀瓣和倒回机构，倒回机构内腔、复位装置以及顶簧，阀杆设置有卡块，复位装置包括有壳体、卡板、卡槽以及活动腔，活动腔内设置有回力弹簧、滑块和推板；本实用新型相对于现有的闸阀，其特点在于无需操作人员在开阀后每次注意主动去进行倒回操作，避免失误阀杆锁死且本实用设置的倒回机构在闸阀未全开时与阀杆无干涉，不影响阀门正常使用，其内部的弹性件也不会处于长期形变降低寿命，本实用新型结构简单，设计科学，其主要避免了操作人员操作失误没有倒回导致阀杆锁死现象。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置，实际实用时基于温度变化阀杆会出现锁死现象，因此，通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的提供了一种在打开阀门到全开位置时，操作人员松开手轮阀杆会自动倒回一段距离的阀门，其无需操作人员每次的注意主动去进行倒回操作，避免了操作人员操作失误没有倒回导致阀杆锁死想象。

本实用新型的方案如下：一种闸阀，包括阀座、阀盖以及阀杆，所述阀座内设置有介质流道，其特征在于，所述阀杆的前端设置有锥台状的阀瓣，所述阀座与阀瓣过盈密封配合；

还包括有倒回机构，所述倒回机构包括有在阀杆轴向设置呈柱状的内腔、周向固定于内腔可轴向活动的复位装置、两端分别抵于内腔上端面和复位装置上表面的顶簧，所述阀杆上设置有卡块，所述的复位装置包括有壳体、位于壳体内相对壳体可周向转动的卡板，所述卡板上开设有用于卡合卡块使其联动周向转动的卡槽，所述壳体内还设置有活动腔，所述的活动腔内设置有回力弹簧和滑块，所述卡板延伸设置有伸入活动腔内的推板，所述的滑块受回力弹簧和推板夹持设置。

作为上述方案的进一步设置，所述活动腔设置有均分的若干个且分别设置有一个对应的回力弹簧、滑块，所述活动腔之间设置有固定块。

作为上述方案的进一步设置，所述阀瓣的表面设置有密封涂层，所述阀瓣的锥度设置为3°-5°。

作为上述方案的进一步设置，所述顶簧两端分别设置有环形的垫片，所述垫片相对的内腔内壁和复位装置外壁上设置有供垫片滑动的滑槽。

作为上述方案的进一步设置，所述的复位装置还包括有滑动结构，所述滑动结构用于支撑复位装置与内腔周向固定且可在顶簧和阀杆推动下轴向活动。

作为上述方案的进一步设置，所述内腔位于阀盖内，还设置有隔离板，所述隔离板位于阀座的阀腔与内腔之间密封设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下突出优点：本实用新型相对于现有的闸阀，其设置了自动倒回机构在打开阀门到全开位置时，操作人员只需要尽力将手轮转至极限，松开手轮在倒回机构的作用下阀杆会自动倒回一段距离的阀门，其无需操作人员在开阀后，每次注意主动去进行倒回操作，且倒回机构在闸阀未全开与阀杆无干涉，不影响阀门正常使用，其内部的弹性件也不会处于长期形变降低寿命，本实用新型结构简单，设计科学，其主要避免了操作人员操作失误没有倒回导致阀杆锁死现象。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的复位装置结构示意图；

附图3为本实用新型的复位装置剖视图。