[实用新型]一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座

说明书

本实用新型属于金属型材加工技术领域，特别涉及一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座，包括底座，底座上开设有穿孔，底座上表面上围绕穿孔有间隔地均匀开设一圈第一螺纹孔，待加工的双流环密封瓦平放于底座上各第一螺纹孔共同围成的圆圈内，各第一螺纹孔中分别螺旋配合插设有螺栓，螺栓于第一螺纹孔中配合向下螺旋时，通过压板进一步向下压住双流环密封瓦，各压板的下板面与底座上表面之间垫有垫块。

技术领域

本实用新型属于金属型材加工技术领域，特别涉及一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座。

背景技术

发电机密封瓦作为氢冷发电机密封油系统的主要部件，其加工精度对其密封效果有着至关重要的作用。而购买的密封瓦备件都是半成品，需要根据现场的安装环境进行精加工。但是传统的立式车床对待加工工件的紧固机构设计较为简单，因此加工精度很难保证，不适合双流环密封瓦的加工。

而双流环密封瓦在材质上很大程度为巴氏合金，本身是一种耐热性能差及硬度较低的合金，一旦加工出现错误则难以修复，必须返厂或更换新备件，其成本也较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座，包括底座，底座上开设有连通底座水平上表面和底座水平下表面的、轴向为竖直的穿孔，底座上表面上围绕穿孔有间隔地均匀开设有若干个轴向为竖直的第一螺纹孔，各第一螺纹孔共同围成的圆圈与穿孔为同轴设置，

待加工的双流环密封瓦平放于底座上表面上位于各第一螺纹孔共同围成的圆圈内，双流环密封瓦在轴向上与穿孔为同轴设置，

各第一螺纹孔中分别螺旋配合插设有螺栓(螺栓在轴向上竖直向下插设于第一螺纹孔中)，各螺栓上分别配合套设有压板，螺栓于第一螺纹孔中配合向下螺旋时，通过其头部将相应的压板下压，并通过该压板进一步向下压住双流环密封瓦，

各压板的下板面与底座上表面之间垫有垫块，以将垫块压住的压板中所穿设的螺栓为基准，该垫块位于远离双流环密封瓦的一侧，

底座上表面上围绕穿孔有间隔地均匀开设有若干个轴向为竖直的测量孔，各测量孔的孔口有且仅有部分区域被双流环密封瓦覆盖，

各压板上沿双流环密封瓦的径向远离垫块的板段均向内伸入双流环密封瓦圆周沿上的凹槽中(双流环密封瓦圆周沿上本身向内凹陷形成有凹槽)，并向下压紧在下方槽腔壁上，从而将双流环密封瓦向下压紧在底座上表面上，

垫块包括从下至上整齐堆叠的若干垫块层，

压板为长方体条状结构，压板在长度方向上与双流环密封瓦的水平径向一致，压板上开设有连通压板上下板面的条形通孔，条形通孔在长度方向上与压板的长度方向一致，压板通过其上的条形通孔套设于螺栓上，

条形通孔沿自身长度方向靠近双流环密封瓦的一端与压板的外板沿相连通。

附图说明

图1为本实用新型的用于立式机床上精确加工双流环密封瓦的安装座的结构示意图(俯视)，

图2为附图1的A─A剖视图，

图3为附图1的B─B剖视图，

其中，1─底座，11─穿孔，12─第一螺纹孔，13─测量孔，2─双流环密封瓦，21─凹槽，3─螺栓，31─头部，4─压板，41─条形通孔，5─垫块。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型的描述中使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件(如“双流环密封瓦2”)几何中心的方向，这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。