[实用新型]线路板生产用挤油墨机

说明书

本实用新型公开了线路板生产用挤油墨机，包括挤压辊、竖槽和机架，所述机架一侧的上端安装有PLC控制器，所述机架顶端中间位置处的两端均安装有横杆，所述机架顶端的中间位置处安装有竖槽，且竖槽内部下端的两端均分别转动连接有主动杆和辅助杆，所述主动杆和辅助杆的一端均安装有安装槽，所述安装槽一侧的竖槽内部均横向设置有挤压辊，且竖槽靠近PLC控制器一侧的下端安装有动力箱，且驱动电机的输出端通过转轴安装有主动齿，所述主动齿一端的动力箱内部设置有与主动齿相啮合的从动齿。本实用新型通过设置激光测距仪，利用激光测距仪判断油墨包装袋是否快要挤压完，避免继续挤压导致挤压辊表面粘有油墨，影响后续的工作。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产设备技术领域，具体为线路板生产用挤油墨机。

背景技术

随着社会的发展，我国科技的不断进步，进而对线路板的需求量也越来越大，而线路板生产需要用到专用油墨，为了提高生产量，现如今使用油墨挤出机来讲包装袋内部的油墨挤出，但是现有的线路板生产用挤油墨机还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的线路板生产用挤油墨机，使用时没有便于更换结构，挤压辊更换安装较为繁琐。

第二，传统的线路板生产用挤油墨机，使用时没有自动停止结构，传统需要人工控制装置停止工作，进而可能导致挤压时间过长，进而使得部分油墨沾染挤压辊。

第三，传统的线路板生产用挤油墨机，使用时没有辅助支撑结构，油墨袋需要人工辅助支撑，降低挤出效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线路板生产用挤油墨机，以解决上述背景技术中提出的不便更换、不便自动停止和不便辅助支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板生产用挤油墨机，包括挤压辊、竖槽和机架，还包括便于更换的安装结构、便于支撑油墨袋的支撑结构和避免油墨粘黏的自动停止机构；

所述机架一侧的上端安装有PLC控制器，且支撑结构设置在机架内部两端的上端；

所述机架顶端中间位置处的两端均安装有横杆，且自动停止机构设置在横杆的一端之间；

所述机架顶端的中间位置处安装有竖槽，且竖槽内部下端的两端均分别转动连接有主动杆和辅助杆，所述主动杆和辅助杆的一端均安装有安装槽，且安装结构均设置在安装槽顶端和底端的一端，

所述安装槽一侧的竖槽内部均横向设置有挤压辊，且竖槽靠近PLC控制器一侧的下端安装有动力箱，所述动力箱内部下端的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴安装有主动齿，所述主动齿一端的动力箱内部设置有与主动齿相啮合的从动齿，且主动齿和从动齿的一侧均与主动杆一侧连接。

优选的，所述自动停止机构包括固定槽，所述固定槽安装在横杆的一端之间，且固定槽内部的一端滑动连接有活动板，所述活动板一端安装有延伸至固定槽外部的激光测距仪，且活动板底端转动连接有延伸至固定槽外部的螺纹杆。

优选的，所述安装槽的形状均为C型，且安装槽内部靠近机架的一侧均安装有弧形摩擦板。

优选的，所述安装结构包括固定弹簧、拉杆、卡块和卡槽，所述拉杆均竖向贯穿在安装槽顶端和底端的一端，且拉杆表面的安装槽内部均缠绕有固定弹簧，所述拉杆的一端均安装有卡块，且挤压辊内部两侧顶端和底端均开设有与卡块相配合的卡槽。

优选的，所述支撑结构包括摩擦辊、复位弹簧、支撑板、支撑槽和支撑箱，所述支撑箱均安装在机架内部两端的上端，且支撑箱内部的一端均匀安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端的支撑箱内部均滑动连接有支撑板，且支撑板一端均匀安装有延伸至支撑箱外部的支撑槽，所述支撑槽的一端均转动连接有摩擦辊。

优选的，所述机架内部下端的两侧均开设有滑槽，且滑槽一侧的机架内部下端滑动连接有置物板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：