[实用新型]用于生产钒铝合金的炉体

说明书

本实用新型提供了一种用于生产钒铝合金的炉体，属于冶炼炉技术领域，包括炉底座、炉圈、石墨坩埚、填充料，炉圈与炉底座相连；石墨坩埚设于炉圈内，位于炉底座上方，石墨坩埚用于盛放反应物；填充料填充于石墨坩埚、炉底座、炉圈围成的空间内，填充料用于隔热及密封石墨坩埚。本实用新型提供的用于生产钒铝合金的炉体组装方便，同时石墨坩埚用于盛放反应物，石墨具有稳定性，能够有效降低合金杂质含量，保证钒铝合金纯度。

技术领域

本实用新型属于炉体技术领域，更具体地说，是涉及一种用于生产钒铝合金的炉体。

背景技术

钒铝中间合金作为一种合金添加剂，是用于生产高强钛合金原料之一。工业生产中，钒铝合金的制取要经过冶炼炉准备、配料、混料、冶炼、冷却拆炉、破碎及成品处理等过程。现有的冶炼炉均采用胎具结构，炉体内设有可取出的胎具，胎具内盛装反应物料，胎具与炉体之间的间隙中填充隔离层，炉体的内表面覆盖有浇注层，使用时取出胎具，反应物料与填充料直接接触，该方法无法避免反应物料与填充料接触，反应过程难以保证合金纯度，并且炉体内表面需要覆盖浇注层，制作过程较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产钒铝合金的炉体，旨在解决现有的用于生产钒铝合金的炉体制作过程复杂，且难以保证合金纯度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于生产钒铝合金的炉体，包括炉底座、炉圈、石墨坩埚、填充料，炉圈与炉底座相连；石墨坩埚设于炉圈内，位于炉底座上方，石墨坩埚用于盛放反应物；填充料填充于石墨坩埚、炉底座、炉圈围成的空间内，填充料用于隔热及密封石墨坩埚。

作为本申请另一实施例，填充料为烧结镁砂、轻烧镁砂、电熔镁砂、钒铝炉渣中的任意一种或多种。

作为本申请另一实施例，填充料的粒度≤5mm。

作为本申请另一实施例，炉底座与石墨坩埚的距离≥100mm。

作为本申请另一实施例，炉圈的内壁与石墨坩埚外壁间距离为50mm-250mm。

作为本申请另一实施例，石墨坩埚包括底座、下层坩埚段、上层坩埚段，底座、下层坩埚段、上层坩埚段依次可拆卸设置。

作为本申请另一实施例，底座、下层坩埚段、上层坩埚段依次插接。

作为本申请另一实施例，底座上设有第一凸台，上层坩埚段的下端设有第二凸台，下层坩埚段两端均设有凹槽，第一凸台及第二凸台分别插设于所对应的凹槽中。

作为本申请另一实施例，还包括支撑架，支撑架具有隔热性，炉底座设有止口，支撑架插设于止口中，石墨坩埚位于支撑架上，填充料包裹支撑架。

作为本申请另一实施例，支撑架包括支撑环、台阶环，支撑环插设与止口中；台阶环位于支撑环上方、且与支撑环相连，石墨坩埚插设于台阶环的台阶面上。

本实用新型提供的用于生产钒铝合金的炉体的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型用于生产钒铝合金的炉体，炉圈与炉底座相连；炉底座上先铺设一层填充料，石墨坩埚设于该层填充料上，且位于炉圈内，而后将炉圈与石墨坩埚间隙间充满填充料，即完成了炉体的组装，组装方便，石墨坩埚用于盛放反应物，石墨具有稳定性，能够有效降低合金杂质含量，保证钒铝合金纯度。同时填充料可起到密封、隔热作用，既能避免石墨坩埚被氧化损耗，又可防止炉圈变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于生产钒铝合金的炉体的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视结构图；