[实用新型]一种新型金属薄片进料机

说明书

本实用新型公开了一种新型金属薄片进料机，包括支架，所述支架的底部设有进货口，所述支架上安装有两个导向杆，两个所述导向杆上均安装有滑块，两个所述滑块之间固定连接有水平杆，所述水平杆上交错安装有分张真空吸筒和感应头，所述支架上安装有气缸，所述气缸的输出端铰接有转动块，所述支架上安装有摆动杆，所述摆动杆上安装有多个进料真空吸筒，所述转动块的另一端与摆动杆铰接连接，所述支架上安装有磁铁，所述支架上安装有呈上下设置的第一转动杆和第二转动杆。本实用新型结构合理，可以做到自动分张，提高了效率并减少了在人工区做时对物料表面的磨损，也降低了人员的危险性。

技术领域

本实用新型涉及进料机技术领域，尤其涉及一种新型金属薄片进料机。

背景技术

目前大多数分条机都是以人手工作人手分张，人工分张时存在一定的危险性，容易被金属片割伤，且人工分张效率低，会增加金属薄片之间的磨损，降低了物料的质量，其中一些进料机使用凸轮摆动气缸进料灵活性低,因此我们设计了一种新型金属薄片进料机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型金属薄片进料机，其可以做到自动分张，使用电子凸轮控制系统灵活控制,提高了效率并减少了在人工区做时对物料表面的磨损，也降低了人员的危险性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型金属薄片进料机，包括支架，所述支架的底部设有进货口，所述支架上安装有两个导向杆，两个所述导向杆上均安装有滑块，两个所述滑块之间固定连接有水平杆，所述水平杆上交错安装有分张真空吸筒和感应头，所述支架上安装有气缸，所述气缸的输出端铰接有转动块，所述支架上安装有摆动杆，所述摆动杆上安装有多个进料真空吸筒，所述转动块的另一端与摆动杆铰接连接，所述支架上安装有磁铁，所述支架上安装有呈上下设置的第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆上和第二转动杆上分别安装有两个第一胶轮和两个第二胶轮，两个所述第一胶轮和两个第二胶轮相对设置。

优选地，所述导向杆与水平杆垂直设置。

优选地，所述气缸的固定端与支架之间铰接连接。

优选地，所述摆动杆与水平杆平行设置，且所述摆动杆稍高于水平杆设置。

优选地，所述摆动杆的两端外壁均安装有轴承，两个所述轴承的外环均与支架固定连接。

优选地，所述磁铁通过连接架安装在水平杆上，且所述磁铁的底部设有橡胶垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

当对金属薄片进行分张前，将物料放入进货口抵到前挡板定位，移动滑块带动水平杆向进料真空吸筒方向移直到接近物料末端，控制料台上升直至抵到感应头并自动停止上升，调节料台手轮将物料调整至中心移动两边磁铁物料两边，启动之后电子凸轮控制系统会启动外部连接的风机能通过风口吹风，并且通过后吸筒机器达到预分张和除尘作用。

当对金属薄片进行分张时，对于铁质薄片进行分张时，由于两边有磁铁吸住的关系铁片被赋予了南北两极，由于这个原因上面的铁片和下面的铁片两极相同产生排斥使得表面的铁片处于悬浮状态前吸筒吸住前端，如此实现对金属薄片的分张。

使用电子凸轮控制系统控制气缸动作使摆动杆摆动，从而带动气缸动作，与此同时，后真空吸筒停止工作，摆动杆带动吸附着铁片的前吸筒前摆动将铁片送入进料，往复移动可以实现转动块往复移动，进而可以实现摆动杆转动，摆动杆转动可以实现对进料真空吸筒往复摆动，如此以摆动进料的方式简化了机构用电子凸轮控制系统更加的灵活控制自动进料，同时采用进料真空吸筒吸取物料减少物料与其他位置的接触与摩擦保证物料不会受损，无需人工操作，有效避免工人受伤。

综上所述，本实用新型结构合理，可以做到自动分张，用电子凸轮控制系统控制进料更灵活,提高了效率并减少了在人工区做时对物料表面的磨损，也降低了人员的危险性。