[实用新型]一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，包括送风主管、一次输风侧管以及稀释风机，所述一次输风侧管对称安装在所述送风主管外壁一侧，所述稀释风机安装在所述送风主管外部一侧底端，所述暖风器安装在所述送风主管与所述稀释风机之间连接处，本实用新型通过稀释风机启动将稀释风送入至暖风器内部，同时通过蒸汽导管将辅助蒸汽输送至暖风器内部，在排风板、导流板和活动扇叶的作用下，将稀释风与辅助蒸汽之间进行均匀混合，从而可以将出口风温度提高至250℃左右，解决了低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞的问题，保证了设备的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及脱硝生产设备技术领域，具体为一种适用于火电厂的脱硝稀释风机系统。

背景技术

火力发电厂锅炉脱硝SCR系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，氨气由水解尿素制备，SCR反应器是指未经脱硝的烟气与NH3混合后通过安装催化剂的区域产生反应的区间，反应器本体内装有板状催化剂，混合好的烟气与氨进入反应器本体后，在催化剂的催化作用下烟气中的NOX与氨进行氧化还原反应，生成N2和水，达到脱硝的目的。

然而，现有的运行方式下存在的安全隐患：当锅炉热一次风供稀释风电动阀异常故障关闭时，稀释风机应启动供给，但是由稀释风机提供的风温度只有常规温度约30℃左右，较正常运行方式下降低约200℃，低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞，造成氨气无法喷入反应器内与烟气进行反应，进而造成NOx超标，导致机组因环保指标超标被迫停运事件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，以解决上述背景技术中提出的低温的稀释风与水解尿素产生的氨气混合后混合物温度过低，容易造成氨空混合器、喷氨阀门、喷氨口结晶堵塞，造成氨气无法喷入反应器内与烟气进行反应问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于火电厂的脱硝稀释风机系统，包括送风主管、一次输风侧管以及稀释风机，所述一次输风侧管对称安装在所述送风主管外壁一侧，所述稀释风机安装在所述送风主管外部一侧底端，所述稀释风机与所述送风主管之间通过暖风机构进行连接，所述暖风机构内部底端安装有密封机构，所述暖风机构用于对所述稀释风机进入至所述送风主管内部的稀释风进行加热处理，所述密封机构用于对所述暖风机构内部冷凝后的水流进行排放。

进一步的，所述暖风机构包括暖风器、蒸汽导管、回流管、导流板、排风板、活动扇叶、排水阀板以及弹性伸缩套杆，所述暖风器安装在所述送风主管与所述稀释风机之间连接处，所述蒸汽导管嵌入安装在所述暖风器外壁底端一侧，所述回流管嵌入安装在所述暖风器外壁底端另一侧，所述导流板均匀嵌入安装在所述暖风器内壁顶端，所述排风板均匀嵌入安装在所述暖风器内壁中部，所述活动扇叶转动安装在所述导流板底端中部。

进一步的，所述排水阀板均匀嵌入活动安装在所述排风板外部底端两侧，所述弹性伸缩套杆卡接安装在所述排水阀板底端中部。

进一步的，所述密封机构包括回流槽、密封阀板、扭力弹簧以及限位挡块，所述回流槽开设于所述排水阀板底端边部两侧，所述密封阀板转动安装在所述回流槽内部，所述扭力弹簧套接在所述密封阀板底端，所述限位挡块固定安装在所述回流槽内壁顶端一侧。

进一步的，所述蒸汽导管和回流管内部均套接安装有管道阀，且所述管道阀内部两侧均胶装有密封橡圈。

进一步的，所述暖风器内壁贴覆安装有聚氨酯复合保温垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：