[实用新型]树脂色浆生产罐

说明书

本实用新型公开了一种树脂色浆生产罐，包括罐体，罐体顶部设有投料口，投料口的上方设有容置槽，容置槽的开口朝向上方，容置槽底部设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与投料口之间设有管道组件，第一通孔与投料口通过管道组件连通；第二通孔设于管道组件的外侧。使用时，把原料桶放置在容置槽内，使两个放料口分别置于第一通孔、第二通孔内，通过第二通孔往其中一个放料口输入压缩空气，则树脂能快速地从另一个放料口、经第一通孔和管道组件流入罐体内；由于设有容置槽，原料桶能稳定地放置在容置槽内，树脂始终从第一通孔流出，树脂不会溅出，工作人员无需调整原料桶的位置，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，特别涉及一种树脂色浆生产罐。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。生产树脂色浆时一般需要在混合罐内加入颜料、填充料和树脂，然后进行混合。采购回的原材料树脂存放于200升的原料桶内，此规格的桶一般设有两个放料口，如图5所示，由于树脂的粘度较大，把原料桶内的树脂投入到混合罐时很困难，尤其是冬天气温较低时其流速很慢，导致生产效率很低，因此需要在原料桶的其中一个放料口处通入压缩空气，另一个放料口对准混合罐的投料口，这样树脂能快速流出。然而，原料桶的两个放料口设置在其同一端，工作人员既要通入压缩空气又要倾倒出树脂，操作麻烦；而且，随着原料桶内树脂的减少，树脂流出的速度越来越快，工作人员需要多次调整原料桶的位置以对准混合罐的投料口，否则树脂会溅出，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种树脂色浆生产罐。

根据本实用新型实施例的树脂色浆生产罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有投料口，所述投料口的上方设有容置槽，所述容置槽的开口朝向上方，所述容置槽底部设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述投料口之间设有管道组件，所述第一通孔与所述投料口通过所述管道组件连通；所述第二通孔设于所述管道组件的外侧。

根据本实用新型实施例的树脂色浆生产罐，至少具有如下技术效果：使用时，把原料桶放置在容置槽内，使两个放料口分别置于第一通孔、第二通孔内，通过第二通孔往其中一个放料口输入压缩空气，则树脂能快速地从另一个放料口、经第一通孔和管道组件流入罐体内；由于设有容置槽，原料桶能稳定地放置在容置槽内，树脂始终从第一通孔流出，树脂不会溅出，工作人员无需调整原料桶的位置，操作简便。

根据本实用新型的一些实施例，所述管道组件包括第一管件、第二管件、第三管件、第一弹性件封盖组件；所述第一管件的底部设于所述投料口内，所述第一管件与所述投料口固接，所述第一管件的顶部设有端盖，所述端盖上设有第三通孔；所述第二管件竖向设置，所述第二管件贯穿所述第三通孔内，所述第二管件与所述端盖固接；所述第三管件插装于所述第二管件内，所述第三管件的顶部设于所述第一通孔内，所述第三管件与所述容置槽固接；所述第一弹性件设于所述容置槽与所述第一管件之间，所述容置槽与所述第一管件通过所述第一弹性件弹性连接；所述封盖组件包括封盖主体、第二铰链和第二弹性件，所述封盖主体盖设于所述第二管件的底部，所述第二铰链设于所述第二管件的外侧，所述封盖主体通过所述第二铰链与所述第二管件铰接，铰接处的铰轴称为第一铰轴，所述第一铰轴的轴向沿所述第二管件的周向设置，所述封盖主体通过所述第二弹性件与所述第二管件弹性连接。通过设置第二铰链和第二弹性件，封盖主体能从下至上抵住第二管件，使第二管件封闭，由于色浆的生产需要保持一定的温度，无需添加树脂时封盖主体能隔断空气流动、起到保温的作用；需要添加树脂时，容置槽内放置原料桶，第一弹性件被压缩，容置槽和第三管件向下移动，第三管件顶开封盖主体，树脂能流入罐体内，操作简便。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管件的侧壁上设有排气孔，所述第一管件的外侧设有密封件和连接件，所述密封件盖设于所述排气孔，所述密封件通过所述连接件与所述容置槽固接。需要添加树脂时，密封件随容置槽向下移动，暴露出排气孔，保持第一管件内的压强与外界大气压强平衡，便于树脂从原料桶流动到第一管件内；无需添加树脂时，密封件封盖排气孔，隔断空气流动、起到保温的作用。