[实用新型]一种塑胶制品的生产装置

说明书

本实用新型提供一种塑胶制品的生产装置，涉及塑胶制品技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体内表面的左侧且位于底板的顶部开设有腔体，箱体的内表面且位于腔体的右侧开设有加工仓，加工仓包括加工平台，加工平台的顶部开设有滑轨，滑轨的内表面通过滑动块滑动连接有左固定圈，左固定圈的内表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的右端固定连接有左固定垫。在加工仓内部增加固定装置，对进入加工平台内的原材料进行固定，使冲压头可以准确到达需要加压的位置，避免在加工过程中产生由于定位不准确造成产品瑕疵太多的问题，提高了产品质量，并且提高了加工效率避免更多的浪费以及二次加工的工序。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，尤其涉及一种塑胶制品的生产装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

现有的塑料制品的生产装置再进行生产时，由于机器不停止生产在冲压时需要将原料不断的送入冲压口内部，常常会造成部分原料浪费，导致原料颗粒大小不一并且无法再次利用，造成一大部分的浪费，废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，再进行分类投入生产，由于小零件生产时塑料本身不稳定在冲压时可能会出现定位不准确造成产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在原有的生产装置上增设了定位装置与分拣装置，减少了在送料冲压时产生的浪费，将废料手机后可统一进行回收再次投入生产，并且冲压时可对原料固定，避免位置放置不准确而造成冲压时产生位置偏离生产出的零件出现瑕疵，造成浪费或者二次加工再次生产，减少了工人的工作量，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶制品的生产装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内表面的左侧且位于底板的顶部开设有腔体，所述箱体的内表面且位于腔体的右侧开设有加工仓。

所述加工仓包括加工平台，所述加工平台的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内表面通过滑动块滑动连接有左固定圈，所述左固定圈的内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有左固定垫，所述左固定垫的左侧与左固定圈的右侧之间固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆设置有两个，所述加工平台顶部的右侧固定连接有右固定圈，所述右固定圈的内表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接有右固定垫，所述右固定垫的右侧与右固定圈的左侧之间固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置有两个，所述左固定圈内表面的正前方和正后方与右固定圈内表面的正后方和正后方均固定连接有支撑垫，所述支撑垫的外表面活动连接有零件本体，所述零件本体的外表面分别与左固定垫的内表面和右固定垫的内表面活动连接。

优选的，所述加工仓的内表面通过滑动架滑动连接有冲压头，所述冲压头的顶部通过导线与箱体内部的右侧电性连接，所述冲压头的底部固定连接有冲压模具，所述冲压模具的底部与加工平台的顶部活动连接。

优选的，所述腔体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与腔体的底部转动连接，所述腔体的内表面转动连接有齿轮。

优选的，所述齿轮的外表面与螺纹杆的外表面相啮合，所述齿轮的顶部啮合有齿条，所述箱体的外表面设置有出料口，所述出料口的内表面与加工仓的内表面连通，所述箱体的外表面从上至下依次活动连接有第一分拣板与第二分拣板。

优选的，所述腔体的内表面开设有横槽，所述横槽的内表面与齿条的外表面滑动连接。

优选的，所述横槽的顶部与滑轨的底部相连通，所述齿条的顶部与滑动块的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，