[实用新型]高成粒率环保型破碎整粒装置

说明书

本实用新型公开了一种高成粒率环保型破碎整粒装置，其包括箱体以及上下平行设置于箱体内腔中的第一层破碎结构、第二层破碎结构；在所述第一层破碎结构与第二层破碎结构之间的空间内设置有分料器。本实用新型设备共两层，根据物料性质不同选择不同孔径的钢板筛网，主轴上安装的压纹板用抹压的方式破碎物料，经过第一次粗破碎和第二次精破碎，破碎的物料成粒率高，生产效率高，相应降低生产成本；采用冲压钢板筛网，筛网厚度增加，设备转速低，筛网不会破碎，使用寿命长；设备转速低，能够保持物料温度不变，物料温度低，可直接进行包装；密封效果好，无粉尘，达到环保生产要求。

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体是涉及一种高成粒率环保型破碎整粒装置。

背景技术

目前物料破碎一般采用万能粉碎机，其包括带有齿的一固定齿盘和一转动齿盘，二者的齿之间设有一定间距；转动齿盘由电机驱动旋转，并与固定齿盘形成对物料的剪切作用，从而完成对物料的破碎。

存在的不足如下：

（1）筛网采用1毫米厚度的薄钢板制成，设备转速高，导致筛网易破碎，增加设备维修成本，而且筛网碎片易污染物料，造成物料报废。

（2）设备转速高，颗粒破碎程度大，成粒率低，生产效率低，相应提高生产成本。

（3）设备转速高，物料在粉碎机中碰撞次数多，物料温度高，需要在料仓停放一段时间再进行包装，相应延长生产时间。

（4）设备转速高，产生的风压大，密封效果不好，粉尘多，环保效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述不足的高成粒率环保型破碎整粒装置，其能将挤压后的条形或块状物料破碎成合适的颗粒，设备转速低，物料温度低并能直接包装，经过两次破碎且成粒率高，生产效率高，相应降低生产成本，密封效果好，粉尘少，减少对环境污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

高成粒率环保型破碎整粒装置，其包括箱体以及上下平行设置于箱体内腔中的第一层破碎结构、第二层破碎结构；在所述第一层破碎结构与第二层破碎结构之间所形成的空间中间设置有分料器；

所述第一层破碎结构包括第一主轴以及等距设置于第一主轴上的多个压纹板支架和连接于相邻两个压纹板支架之间的多个压纹板，在第一主轴和压纹板支架及其压纹板的下方环绕包围有第一钢板筛网；

所述第二层破碎结构包括对称设置于第一主轴的下方两侧且位于同一平面上的第二、三主轴，等距设置于第二、三主轴上的多个压纹板支架和连接于相邻两个压纹板支架之间的多个压纹板，在第二、三主轴和压纹板支架及其压纹板的下方分别环绕包围有第二、三钢板筛网。

所述第一、二、三主轴呈等腰三角形或者正三角形设置在箱体内腔中；上述三个主轴的中心轴线为水平设置且呈两层分布，上面第一层的第一主轴位于下面第二层的第二主轴和第三主轴的中间垂直线上。

所述第一、二、三主轴中，位于同一主轴上的相邻两个压纹板支架之间为交错设置或者相同设置，或者不同正多边形结构的压纹板支架的混合设置。

所述第一、二、三主轴外伸出箱体外的一端分别设置有一带减速机的电机。

所述压纹板支架的本体呈正多边形结构，在其周边每个角上分别设置有一尖角，该尖角突出于正多边形本体，多个尖角均沿同一旋转方向设置。

所述分料器呈等腰三角形或者正三角形结构，且尖顶朝上设置。

所述第一钢板筛网的孔径大于第二、三钢板筛网的孔径。

所述第一、二、三钢板筛网均为钢板冲压而成的半圆形结构，钢板筛网的厚度为5-6毫米。

所述钢板筛网外侧的箱体上匹配有端盖。