[实用新型]一种塑料粒子输送罐

说明书

本申请涉及输送装置领域，尤其是涉及一种塑料粒子输送罐。本申请解决了现有技术中输料管在输料过程中输料管管口处堵塞的问题，其包括装料罐和输送罐，所述输送罐设置抽风机，所述输送罐上设置输料管，所述输料管贯穿输送罐，所述装料罐包括过滤板，所述过滤板四周边缘与装料罐内壁相贴合，所述输料管远离输送罐的一端贯穿装料罐，且安装在装料罐内，所述输料管设置在过滤板下端。所以本申请可以避免输料管管口处堵塞的问题，保证输料管正常输料，提高工作效率。

技术领域

本申请涉及输送装置领域，尤其是涉及一种塑料粒子输送罐。

背景技术

由于经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、塑料厂等的一些原材料、输料管是指专门输送物料的管道，将物料输送到输送罐中。

现有技术中，参考图1所示，一种塑料粒子输送罐包括输送罐3和装料罐1，输送罐3上端固定设置抽风机31，输送罐3侧面上端固定设置一根输料管2，输料管2远离输送罐3的一端安装于装料罐1内，且输料管2位于塑料粒子的下端方。

针对上述中的相关技术，抽风机31启动，在输送罐3中形成负压，输料管2将装料罐1中的塑料粒子通过装料罐1和输送罐3之间的压差抽到输送罐3内，发明人认为输料管2在装料罐3中抽塑料粒子的同时可能会对输料管2管口处堵塞，阻挡输料管2中的塑料粒子的正常输送。

实用新型内容

为了避免输料管管口处堵塞，阻挡输料管中的塑料粒子输送的问题，本申请提供一种塑料粒子输送罐。

本申请提供的一种塑料粒子输送罐采用如下的技术方案：

一种塑料粒子输送罐，其包括装料罐和输送罐，所述输送罐设置抽风机，所述输送罐设置输料管，所述输料管穿过输送罐，所述装料罐包括过滤板，所述过滤板四周边缘与装料罐内壁相贴合，所述输料管远离输送罐的一端贯穿装料罐，且安装在装料罐内，所述输料管设置在过滤板下方。

通过采用上述技术方案，过滤板可以过滤掉结块的塑料粒子，没有聚集结块的塑料粒子受重力落在过滤板下方，由于抽风机的作用，在输送罐内形成负压，输料管将没有结块的塑料粒子输送到负压的输送罐中，避免了输送管管口处大块聚集结块的塑料粒子堵塞的问题，保证了输料管中塑料粒子的正常输送，提高了生产效率。

可选的，所述输料管的管壁上设置若干个微孔，所述微孔均匀分布且贯穿输料管的管壁，所述微孔可供空气穿过，所述微孔的直径小于塑料粒子的大小。

通过采用上述技术方案，输料管管壁上的微孔可以利用压差将管外的空气抽至管内，所以就会一直有空气从管外经微孔穿至管内，从而可以有效防止输料管内壁产生堵塞的可能性，大大提高了生产效率。

可选的，所述过滤板上方设置打碎塑料粒子聚集结块的搅拌机构。

通过采用上述技术方案，搅拌机构可以有效将过滤板上方的塑料粒子打碎，使得塑料粒子更容易落到过滤板下方，提高过滤板的过滤效率，提高生产效率。

可选的，所述搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴为圆柱形，所述旋转轴侧面设置若干个搅拌杆，所述搅拌杆均匀分布于旋转轴的侧面上，所述搅拌杆分为多组，多组搅拌杆以旋转轴轴线为中心均匀分布，每组搅拌杆沿旋转轴长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，旋转轴侧面的搅拌杆可以通过旋转轴的转动打碎结块的塑料粒子，使塑料粒子全部通过过滤板，旋转轴为圆柱形可以使在旋转过程中搅拌更加充分，充分打碎塑料粒子，提高生产效率。

可选的，所述旋转轴的数量为多个。

通过采用上述技术方案，多个旋转轴同时旋转效果更好，提高生产效率。

可选的，所述搅拌机构上方设置挡料板。

通过采用上述技术方案，遮挡板可以防止搅拌机构在进行旋转搅拌的过程中将塑料粒子旋转到装料罐外侧。