[实用新型]一种多角度钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种多角度钢管切割装置，包括工作台，工作台的底面四角均固定连接有支腿。本实用新型通过第一电机、齿轮、齿环、套环、旋转杆和n型板的设置，使得切割钼丝发生偏转，这样可旋转任意角度，进而方便偏转过程中根据钢管所要切割的角度实现调节，切割完成后，钢管的端口有毛刺，避免误伤工作人员需要对其进行打磨，通过第一电机、n型板和第二电机配合使用，使得打磨盘旋转对钢管所切割的端口进行打磨，本装置这样方便两根钢管进行任意角度的焊接，并且可有效的对其端口进行打磨，方便后期使用，同时有效的节约了后期打磨时需要对钢管进行固定的时间，进一步有效的提高工作效率，增加其装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体涉及一种多角度钢管切割装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管一般长度都较长，所以需要对其进行切割。而随着现代机械加工业的发展，对切割的要求也不断提高。目前现有的钢管切割装置功能较为单一，切割装置只能进行切割，不能有效的利用资源进行其他操作，并且现有的切割装置不能根据工作需求进行多角度切割，进而实用性较差。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种多角度钢管切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多角度钢管切割装置，包括工作台，所述工作台的底面四角均固定连接有支腿，所述工作台的中部设有漏斗，所述漏斗的底端穿过工作台底面并与其固定连接，所述漏斗两侧的工作台上对称设有十字滑槽，所述十字滑槽内设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块上设有滑杆并与其固定连接，所述滑杆的两端分别伸出十字滑槽顶端和底端并与其贴合滑动连接，所述滑杆的顶面固定连接有筒体，所述筒体的内侧顶端设有弧形夹板，所述弧形夹板的顶面一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶面穿过筒体顶面并与其贴合滑动连接，所述导向杆一侧的筒体上设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端穿过筒体内顶面并与其螺纹连接，所述筒体内的第一螺纹杆一端固定连接有旋转块，所述旋转块嵌入到弧形夹板内并与其旋转连接，所述第一螺纹杆一端伸入到弧形夹板内并与其贴合旋转连接，所述第一螺纹杆顶面固定连接有手把，所述工作台的底面两侧对称固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有手把，两根第二螺纹杆的另一端分别穿过两根滑杆并与其旋转连接，所述滑杆的两侧均贴合连接有挡圈，所述挡圈套在第二螺纹杆上并与其固定连接，所述工作台的顶面对称固定连接有两个n型支板，每个n型支板的顶面均固定连接有液压缸，两个液压缸的伸长端分别固定连接有第一L型杆和第二L型杆，所述第一L型杆的横杆顶面与第二L型杆的横杆底面之间贴合连接有套环，所述套环内设有旋转杆并与其固定连接，所述旋转杆的顶面穿过第二L型杆横杆顶面并与其旋转连接，所述旋转杆上套有齿环并与其固定连接，所述旋转杆的底面穿过第一L型杆横杆底面并与其旋转连接，所述第一L型杆的顶面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述旋转杆的底面固定连接有n型板，所述n型板的两侧均对称设有T型滑槽，并且T型滑槽内贴合滑动连接有T型滑块，所述T型滑块一端伸出T型滑槽固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘，所述n型板的两侧均对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧旋转连接有导线轮，其中一个导线轮的一侧设有竖板，所述竖板与n型板的侧壁固定连接，所述竖板的一侧固定连接有第三电机，并且第三电机的输出端与其正侧方导线轮固定连接，多个导线轮上缠绕有同一根钼丝。

优选于，所述液压缸与液压站通过管路连通。

优选于，所述第一电机自带锁紧装置。

优选于，所述第一电机和第二电机均与电源电性连接。