[实用新型]塑钢门窗焊接机用进给主体结构

说明书

本实用新型涉及塑钢门窗焊接机用进给主体结构，包括底板，所述底板上一端设有固定板，另一端间隔设有两支撑板，所述支撑板上设有导轨，所述底板、固定板和支撑板一体成型设置；进给板，所述进给板活动设置在所述导轨上，所述进给板与所述固定板配合使用，所述底板上对应所述进给板与所述固定板之间的位置设有定位通孔。具有结构设计合理、运行精度高、结构紧凑、安装方便等优点。

技术领域：

本实用新型涉及塑钢门窗焊接设备技术领域，具体涉及塑钢门窗焊接机用进给主体结构。

背景技术：

焊接机是塑钢门窗加工中必不可少的设备，焊接机包括机架，机架上设有焊接机头，焊接机头实现对塑钢门窗的焊接，进给结构是焊接机头的主要部件，现有进给结构主要包括支撑轴，支撑轴两端设有轴承，支撑轴上设有相互配合使用的固定座和移动座，移动座在驱动气缸的驱动下载支撑轴上移动。虽然现有进给结构实现了焊接的要求，但在实际使用时存在一些不足，一是支撑轴与轴承之间的误差、移动座与支撑轴之间误差以及整个焊接机头移动误差会累积，导致进给结构运行误差较大，焊接质量一般；二是采用支撑轴作为支撑和移动座的滑轨，移动座在支撑轴上移动时磨损较快，经过一段时间使用后支撑轴与移动座的间隙增大，最终导致焊接质量下降；三是固定座与移动座是分体式设计，这种设计本身就容易存在固定座与移动座配合存在误差的情况，另外移动座磨损快，而固定座几乎无磨损，因此经过一段时间的使用后，两者配合误差更大，甚至出现错位的问题，最终导致焊接质量严重下降，无法完成焊接。因此，有必要对现有的进给结构进行改进设计，使其运行误差降低、提高运行精度和焊接质量。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供塑钢门窗焊接机用进给主体结构，具有结构设计合理、运行精度高、结构紧凑、安装方便等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

塑钢门窗焊接机用进给主体结构，包括：

底板，所述底板上一端设有固定板，另一端间隔设有两支撑板，所述支撑板上设有导轨，所述底板、固定板和支撑板一体成型设置；

进给板，所述进给板活动设置在所述导轨上，所述进给板与所述固定板配合使用，所述底板上对应所述进给板与所述固定板之间的位置设有定位通孔。

所述固定板与所述底板之间设有多个固定支撑，所述固定支撑与底板、固定板和支撑板一体成型设置，所述固定板与所述进给板水平对齐设置。

所述固定板靠近所述进给板的一侧设有直角凸起，所述进给板靠近固定板的一端设有与所述直角凸起匹配的直接凹槽，所述定位通孔为直角形。

所述底板上设有多个用于安装的安装孔A，所述固定板上设有多个安装孔B，所述进给板上设有多个安装孔C。

所述固定板和底板上贯穿设有减重孔。

所述进给板通过滑块安装在所述导轨上。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

本申请的进给主体结构是一体成型设计，其中进给板通过导轨实现精确导向运动，改变现有的支撑轴的安装和运动方式，不仅运动精度高、磨损小，而且整体结构更加紧凑，安装更加方便，结构强度更高。

附图说明：

图1为本实用新型进给主体结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型进给主体结构省去进给板的结构示意图；

图3为本实用新型进给主体结构安装驱动后的结构示意图；