[实用新型]一种模具无动力自动退料装置有效
申请号: | 202022224591.4 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN214814334U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 陈智聪;李业鸿;李伯灵;谭德智;罗文辉;张志亮;范志伟;张雅诗;席伯前;欧阳业华 | 申请(专利权)人: | 广州帕卡汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D45/04 | 分类号: | B21D45/04 |
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地址: | 510947 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 动力 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种模具无动力自动退料装置,属于模具领域。一种模具无动力自动退料装置,包括限位衬套,用于连接在模具的上模上;顶针,用于滑动连接在所述限位衬套内;限位部件,用于连接在模腔内;弹力部件;其中,模具闭合时,所述顶针向上滑动压缩弹力部件,在模具正常状态下弹力部件用于将顶针伸出限位部件一段距离;该装置利用弹簧物理弹性实现无动力退料,与传统的注塑件、钣金件使用的气动退料、液压退料比较,无动力退料装置投入的成本更低,保养维护便捷。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种模具无动力自动退料装置。
背景技术
隔音隔热件主要通过加热,成型,冲裁或发泡冲裁工艺实现,在模具设计开发中,为保证产品不产生皱褶,在成型模具上模仁增加压料针或者压料板进行预防,但成型后产品易倒挂在上模仁,取件需要 1名-2名作业人员才能将产品取下,无疑中增加了作业人员劳动强度及操作总工时。以往为解决该问题是在模具周边增加,但却增加了原材料投入量,降低了原材料使用率,而且模具投入成本也增加,为此我们提出一种模具无动力自动退料装置来解决上述不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决取件需要1名-2名作业人员才能将产品取下,无疑中增加了作业人员劳动强度及操作总工时的繁琐,而提出的一种模具无动力自动退料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具无动力自动退料装置,包括限位衬套,用于连接在模具的上模上;顶针,用于滑动连接在所述限位衬套内;限位部件,用于连接在模腔内;弹力部件;其中,模具闭合时,所述顶针向上滑动压缩弹力部件,在模具正常状态下弹力部件用于将顶针伸出限位部件一段距离。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述弹力部件包括弹簧,所述限位衬套内固定连接有滑套,所述顶针滑动连接在所述滑套内,所述顶针上固定连接有挡板,所述弹簧两端分别与限位衬套的顶部内壁和挡板相抵。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述顶针上开设有滑槽,所述限位衬套上开设有通槽,所述通槽内贯穿有销轴,所述销轴滑动连接在所述滑槽内。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述限位衬套上开设有安装孔。
作为本实用新型一个优选的实施方式:所述顶针顶部通过螺栓连接有限位板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具无动力自动退料装置,具备以下有益效果:
模具无动力自动退料装置是通过将限位衬套固定在模具上,具体安装到模具的顶板上,由于弹簧套在顶针上,从而在正常状态顶针在弹簧的作用下伸出限位部件一段距离,在模具工作时,通过冲压机本体带动顶板向下移动柜,进而通过固定柱带动上模开始下降,进而顶针率先与产品接触,随着上模继续下降,进而顶针顶住产品开始压缩弹簧,直至模具合闭,在模具打开时,上模开始上升进而顶针受到弹簧的作用开始伸出将产品顶出,作用力直至顶针的行程结束。
该装置利用弹簧物理弹性实现无动力退料,与传统的注塑件、钣金件使用的气动退料、液压退料比较,无动力退料装置投入的成本更低,保养维护便捷。
无动力自动退料装置自主提出,安装在模仁内,实现自动退料;装置拆装方便;可安装在产品型面上,顶针头部增加模腔型面的垫片;装置通用性强,可横向推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具无动力自动退料装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具无动力自动退料装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具无动力自动退料装置与冲压机本体的连接结构示意图。
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