[实用新型]一种脱漆装置

说明书

本实用新型属于脱漆技术领域，具体公开了一种脱漆装置，包括上隔板和脱漆箱，所述上隔板的下方通过螺丝连接有减震弹簧，所述脱漆箱位于上隔板的上方左侧，所述脱漆箱的前端通过法兰连接出液管，所述脱漆箱的内部上方左右两侧均平行安装有加热器。该脱漆装置，与现有的普通脱漆装置相比，利用上隔板与下隔板之间设有的减震弹簧的弹性势能对装置起到减震缓冲的效果，弹性刀片具有高强度韧性，根据漆包线的粗细，利用脱漆管内的螺杆与螺母螺纹调节弹性刀片与漆包线之间的距离，利用脱漆箱上方的进液管注入脱漆液，通过脱漆液对漆包线进行泡漆，结合加热器在合适的温度下的加热，即可进行漆包线表面漆膜的清除。

技术领域

本实用新型涉及脱漆技术领域，具体为一种脱漆装置。

背景技术

我国是缺铜国，对废铜漆包线等进行再生铜冶炼是解决供需矛盾的重要途径之一，漆包线的脱漆是漆包线回收生产再生铜的关键技术，采用的方法包括人工或机械刮漆、脱漆剂脱漆、热解脱漆等，其中热解脱漆具有脱漆效果好、规模化程度高、人工强度低等显著优点，成为国内目前主要的漆包线脱漆方法。

现有的脱漆装置脱漆工序是先采用液体脱漆水涂覆于金属材料如漆包线或铝线的表面，静置脱漆水溶解漆膜后，再用干布擦拭干净完成脱漆，手工操作导致生产率低且脱漆效果不一致导致产品质量有隐患，大多脱漆装置减震效果差，当脱漆装置在脱漆的过程中产生震动会导致脱漆效果不好，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的脱漆装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的脱漆装置脱漆工序是先采用液体脱漆水涂覆于金属材料如漆包线或铝线的表面，静置脱漆水溶解漆膜后，再用干布擦拭干净完成脱漆，手工操作导致生产率低且脱漆效果不一致导致产品质量有隐患，大多脱漆装置减震效果差，当脱漆装置在脱漆的过程中产生震动会导致脱漆效果不好，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱漆装置，包括上隔板和脱漆箱，所述上隔板的下方通过螺丝连接有减震弹簧，且减震弹簧的下方通过螺丝连接有下隔板，所述脱漆箱位于上隔板的上方左侧，且脱漆箱的上端贯穿有进液管，所述脱漆箱的前端通过法兰连接出液管，且脱漆箱的左右两侧内部开设有接线孔，所述脱漆箱的内部上方左右两侧均平行安装有加热器，所述上隔板的右端上方水平设置有脱漆管，且脱漆管的上方活动连接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的下方焊接有弹性刀片。

优选的，所述下隔板通过减震弹簧构成弹性结构，且上隔板与下隔板之间平行放置。

优选的，所述进液管呈垂直状安装于脱漆箱的上方，且进液管的中轴线与出液管的中轴线之间相重合。

优选的，所述加热器之间关于脱漆箱的竖直中心线相对称，且加热器的中轴线与脱漆箱的中轴线之间相平行。

优选的，所述螺母以脱漆管的中轴线为圆心呈等距状分布于脱漆管的外壁，且脱漆箱的中轴线与脱漆管的中轴线之间相平行。

优选的，所述弹性刀片呈圆弧状结构，且脱漆管的中轴线与弹性刀片的中心线相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过上隔板、减震弹簧以及下隔板的设置，利用上隔板与下隔板之间设有的减震弹簧的弹性势能对装置起到减震缓冲的效果，解决了现有的漆包线用脱漆装置减震效果差的问题，当脱漆装置在脱漆的过程中产生震动不会导致脱漆效果不好，方便了人们的使用，提高了漆包线用脱漆装置的实用性；

2.本实用新型通过脱漆管、螺杆、螺母与弹性刀片的设置，弹性刀片具有高强度韧性，利用脱漆管内的螺杆与螺母螺纹配合弹性刀片根据漆包线的粗细用以调节弹性刀片与漆包线之间的距离，使得弹性刀片将漆包线卡紧固定在中间，从而将漆包线的漆进行削除，从而达到脱漆处理；