[实用新型]一种板材贴面加工装置有效
申请号: | 202022249095.4 | 申请日: | 2020-10-12 |
公开(公告)号: | CN213472500U | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 陈朝辉 | 申请(专利权)人: | 福建天然木业有限公司 |
主分类号: | B32B38/04 | 分类号: | B32B38/04;B32B38/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350000 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 贴面 加工 装置 | ||
本实用新型涉及板材贴面技术领域,且公开了一种板材贴面加工装置,包括处理台,所述处理台的顶部固定连接有处理框,所述处理框的顶部固定连接有横置块,所述横置块的底部固定连接有电动伸缩推杆,所述电动伸缩推杆的底部固定连接有切割刀,所述处理框的左侧壁固定连接有光电传感器,所述处理框的左右两侧壁之间转动连接有贴面筒,所述处理框的左右两侧壁之间转动连接有辅助传输柱,所述处理台的底部固定连接有支撑座,所述处理台的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一辊轴。该板材贴面加工装置,通过机械贴面取代人工贴面,有效的提高了板材的贴面效率,且有效的减轻了人工劳动负担。
技术领域
本实用新型涉及板材贴面技术领域,具体为一种板材贴面加工装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,主要是墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板和特厚板,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
在板材加工车间中,需对板材进行贴面处理,传统贴面工艺为手动贴面,贴面效率低,降低了板材的生产效率,且增强了人工劳动负担,为提高贴面效率和达到减轻人工劳动负担的目的,故而提出一种板材贴面加工装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种板材贴面加工装置,具备板材贴面效率高和人工劳动负担小等优点,解决了传统贴面工艺为手动贴面,贴面效率低,降低了板材的生产效率,且增强了人工劳动负担的问题。
(二)技术方案
为实现上述板材贴面效率高和人工劳动负担小的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材贴面加工装置,包括处理台,所述处理台的顶部固定连接有处理框,所述处理框的顶部固定连接有横置块,所述横置块的底部固定连接有电动伸缩推杆,所述电动伸缩推杆的底部固定连接有切割刀,所述处理框的左侧壁固定连接有光电传感器,所述处理框的左右两侧壁之间转动连接有贴面筒,所述处理框的左右两侧壁之间转动连接有辅助传输柱,所述处理台的底部固定连接有支撑座,所述处理台的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有第一辊轴,所述第一辊轴的外侧传动连接有传送带,所述处理台的顶部开设有输送槽,所述输送槽的内部转动连接有第二辊轴,所述处理框的右侧固定连接有输出电机。
优选的,所述输出电机的输出轴与贴面筒固定连接,且贴面筒的外侧传动连接有贴片纸。
优选的,所述第二辊轴位于传送带的内侧,且第二辊轴与传送带传动连接。
优选的,所述第二辊轴位于第一辊轴的背面,且第一辊轴的直径等于第二辊轴的直径。
优选的,所述传送带的顶面与处理台的顶面平齐,且传送带的长度等于输送槽的长度。
优选的,所述处理框的右侧固定连接有控制器,且控制器与光电传感器电连接,控制器与输出电机电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种板材贴面加工装置,具备以下有益效果:
该板材贴面加工装置,板材被放置在传送带的顶部后,运作伺服电机,伺服电机的输出轴将带动第一辊轴转动,使传送带带动板材移动,当板材移动至光电传感器右侧时,光电传感器将信号传递给控制器,控制器则控制输出电机运作,输出电机运作后,输出电机的输出轴将带动贴面筒转动,并在辅助传输柱的导向作用下,贴片纸将移动至板材顶部,贴片即完成,而后,当贴片后的板材移动至合适位置后,运作电动伸缩推杆,使切割刀向下移动,使切割刀将贴片纸切断即可,此调节过程,通过机械贴面取代人工贴面,有效的提高了板材的贴面效率,且有效的减轻了人工劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
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