[实用新型]一种管道热处理装置

说明书

本实用新型涉及管道焊接技术领域，公开了一种管道热处理装置，其包括：充气管，其设有充气口，充气管设置于管道内部；第一密封组件，其设置于管道的第一端；第二密封组件，其设置于管道的第二端，第一密封组件、第二密封组件及其二者之间的管道共同限定有加热腔，充气管的一端穿入第一密封组件且使充气口伸入加热腔内；加热源，其设于加热腔内；本实用新型在管道内部进行加热，能使管道受热均匀，预热效果好；在管道的两端分别设置第一密封组件和第二密封组件进行密封，再充入保护气体如氩气，以赶走加热腔内的空气，避免管道的内壁在焊缝焊接过程中与空气接触而发生氧化，从而实现在对管道焊接时保护管道的力学性能和耐腐蚀性不受影响。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别是涉及一种管道处理装置。

背景技术

在炼油化工领域的管道施工中，外径4寸及其以上的钢管道常采用钨极氩弧焊进行打底，以使焊缝成型良好；在进行打底焊时，需先对管道进行预热，对于一些含铬量大于或等于3％或金属含量大于5％的管道，还须在管道内部充氩气进行保护，防止焊缝周围的金属发生氧化，导致焊接部位连接不良，而降低管道的力学性能和耐腐蚀性。现有技术中，在打底焊前常采用以下两种方式进行管道预热：其一为在管道外侧布置加热设备(加热半径不小于100mm)，且在距离加热区100mm范围内填充氩气进行保护，此方式预热难度大，难以保证管道各个区域的温度相等；其二为在管道的外侧采用火焰进行加热、在管道的内侧采用水溶性纸进行密封，而由于管道需要预热、温度升高，造成水溶性纸难以粘贴在管道内侧，影响管道的密封性，从而影响氩气的保护效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：在炼油化工行业的管道施工中，对管道进行打底焊前的预热存在预热难度大及充氩保护效果不好的问题，提出一种预热效果好的管道热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管道热处理装置，其包括：充气管，其设有充气口，所述充气管设置于管道内部；第一密封组件，其设置于管道的第一端；第二密封组件，其设置于管道的第二端，所述第一密封组件、所述第二密封组件及其二者之间的管道共同限定有加热腔，所述充气管的一端穿入所述第一密封组件且使所述充气口伸入所述加热腔内；加热源，其设于所述加热腔内。

作为优选方案，所述加热源包括加热管及环绕设置于所述加热管外周的加热绳。

作为优选方案，所述加热源还包括贯穿所述加热管的导气管，所述导气管上沿其轴线延伸方向环绕设置多个导气孔，所述充气管的一端伸入所述导气管。

作为优选方案，所述加热管与所述导气管之间设置有加强连接的支撑杆。

作为优选方案，所述导气管的两端均伸出所述第一密封组件和所述第二密封组件，所述充气管伸入所述导气管的一端与所述导气管的内壁通过密封件进行密封。

作为优选方案，所述导气管两端设置有拉环。

作为优选方案，所述第一密封组件包括第一密封环和连接于所述第一密封环内壁的第一连接板，所述第一密封环连接管道的内壁，所述第一连接板内穿设有所述充气管。

作为优选方案，所述第一密封环与所述第一连接板通过螺丝进行连接。

作为优选方案，所述第二密封组件包括第二密封环和连接于所述第二密封环内壁的第二连接板，所述第二密封环连接管道的内壁。

作为优选方案，所述第二密封环与所述第二连接板通过螺丝进行连接。

本实用新型实施例提供了一种管道热处理装置，与现有技术相比，其有益效果在于：