[实用新型]一种自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接装置，包括焊接箱、置入导孔、固定轴承、钢管、固定扩展筒、推杆、压板、橡胶垫、控制板、顶控制块和滑动扣槽一，所述滑动扣槽一内部插接设有滑块一，所述滑块一下端延伸至顶控制块外部下侧并设有横支板，所述横支板下侧设有转动支板，所述横支板内部中间的位置设有安装腔，所述安装腔内部设有舵机，所述舵机下端转动端延伸至横支板外部下侧并同转动支板上端中心处固定连接，所述转动支板下端两侧分别设有电动推杆和激光感应器，所述电动推杆下端伸缩端处设有焊枪。本实用新型与现有技术相比的优点在于：钢管固定牢靠、焊接简单方便和可自动定位焊缝自动焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是指一种自动焊接装置。

背景技术

在钢管生产和应用中，需要将两根钢管进行连接，焊接两根钢管能够保证钢管连接的稳定性，现今在焊接两根钢管时仍旧采用人工进行焊接。人工进行焊接时对两根钢管的固定不牢，很容易导致焊接操作人员手忙脚乱，导致焊接过程中出现偏差，最终钢管报废，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种钢管固定牢靠、焊接简单方便和可自动定位焊缝自动焊接的自动焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱两侧壁上设有置入导孔，所述置入导孔内部设有内圈大的固定轴承，所述固定轴承外圈同置入导孔内壁固定连接，所述焊接箱内部两侧均设有插接于固定轴承内圈的钢管，所述焊接箱外部两侧均设有同固定轴承内圈固定连接的固定扩展筒，所述固定扩展筒顶面和底面均插接设有推杆，所述推杆靠近钢管的一端设有配合其使用弧形的压板，所述压板连接推杆的另一端设有橡胶垫，所述推杆连接压板的另一端延伸至固定扩展筒外部并设有控制板，所述焊接箱内部顶面设有顶控制块，所述顶控制块内部设有开口向下的滑动扣槽一，所述滑动扣槽一内部插接设有滑块一，所述滑块一下端延伸至顶控制块外部下侧并设有横支板，所述横支板下侧设有转动支板，所述横支板内部中间的位置设有安装腔，所述安装腔内部设有舵机，所述舵机下端转动端延伸至横支板外部下侧并同转动支板上端中心处固定连接，所述转动支板下端两侧分别设有电动推杆和激光感应器，所述电动推杆下端伸缩端处设有焊枪。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型利用设置的压板对两根钢管同时进行固定，并且通过设置的橡胶垫提高同钢管的摩擦力，进一步提升对钢管的固定能力，本实用新型通过设置的激光观影器能够寻找需要缓解的焊缝，然后通过控制转动支板转动，切换焊枪，实现自动焊接，操作简单方便。

作为改进，所述焊接箱内部一侧设有套接于钢管的驱动扩展筒，所述驱动扩展筒一端同固定轴承内圈固定连接，所述驱动扩展筒上套接设有齿环，所述齿环下端设有同其齿合的齿轮，所述齿轮靠近焊接箱内壁的一端中心处固定设有转杆，所述转杆连接齿轮的另一端转动插接于焊接箱内壁中，所述齿轮设置转杆的另一侧设有电机一，所述电机一转动端同齿轮设置转杆的另一端中心处固定连接，所述焊接箱底面位于电机一下端的位置设有配合其使用的垫块。电机一的作用是让钢管能够进行转动，保证钢管整个环面都能够焊接上。

作为改进，所述固定扩展筒后侧设有后控制块，所述后控制块内部设有开口向前的滑动扣槽二，所述滑动扣槽二内部插接设有上下端对称分布的滑块二，所述滑块二前端延伸至后控制块外部前侧并同控制板后端固定连接，所述滑动扣槽二内部设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上下端均通过螺纹结构同滑块二连接，所述后控制块顶面和底面均设有轴承一，所述双向螺纹杆上端和下端均固定插接于轴承一内圈中，所述双向螺纹杆上端延伸至后控制块外部上侧并设有转动盘，所述固定扩展筒后端和后控制块前端通过设有连接块固定连接。滑块二的设置是为了控制控制板上下移动，双向螺纹是为了让上下控制板同步移动，保证钢管被固定在固定扩展筒的中心处，不会偏移。

作为改进，所述滑动扣槽一内部设有螺纹杆，所述螺纹杆同滑块一之间通过螺纹结构连接，所述滑动扣槽一内部两侧分别设有电机二和轴承二，所述螺纹杆两端分别同电机二转动端和轴承二内圈固定连接。