[实用新型]一种废旧塑料薄膜再生造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种废旧塑料薄膜再生造粒设备，包括外框、盖板、支腿和隔板，所述外框的外壁右侧底端转动连接有盖板，所述外框的底端四角均固接有支腿，所述外框的内部固接有隔板，所述外框的内部左侧顶端安装有加热装置。该废旧塑料薄膜再生造粒设备，通过外壳、液压缸、槽板、切刀和平台的配合使用，达到了可以对加热后废旧塑料薄膜进行切割工作，通过横筒、支块、电机、扇叶和撑杆的配合使用，达到了可以对存放构件进行散热工作，通过抽拉箱、滑块和滤网的配合使用，达到了可以对造粒后的塑料薄膜进行收集工作，通过安装滚筒，达到了可以进行防堵工作，达到了可以将造粒后的塑料薄膜进行快速散热，可以减少加工时间，增加工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜再生造粒技术领域，具体为一种废旧塑料薄膜再生造粒设备。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，现有的废旧塑料薄膜再生造粒设备在工作时，无法做到对造粒后的塑料薄膜进行快速散热工作，导致颗粒成型过程时间较长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料薄膜再生造粒设备，以解决上述背景技术中提出的现有的废旧塑料薄膜再生造粒设备在工作时，无法做到对造粒后的塑料薄膜进行快速散热工作，导致颗粒成型过程时间较长，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料薄膜再生造粒设备，包括外框、盖板、支腿和隔板，所述外框的外壁右侧底端转动连接有盖板，所述外框的底端四角均固接有支腿，所述外框的内部固接有隔板，所述外框的内部左侧顶端安装有加热装置，所述外框的顶端中心处安装有切割装置，所述外框的内部顶端右侧转动连接有滚筒，所述外框的内部底端左侧安装有散热构件，所述外框的内部底端右侧安装有存放构件；

优选的，所述散热构件包括横筒、支块、电机、扇叶和撑杆，所述横筒的内壁左侧固接有支块，所述支块之间固接有电机，所述电机的外壁右侧转动连接有撑杆，所述电机的右侧固接有扇叶。

优选的，所述加热装置包括矩形板、加热板和支架，所述矩形板的外壁设置有加热板，所述加热板的顶端两侧均固接有支架。

优选的，所述矩形板的内部开设有多个通孔。

优选的，所述切割装置包括外壳、液压缸、槽板、切刀和平台，所述外壳的内部安装有液压缸，所述液压缸的底端固接有槽板，所述槽板的内部螺纹连接有切刀，所述切刀的底端设置有平台。

优选的，所述存放构件包括抽拉箱、滑块和滤网，所述抽拉箱的底端内部滑动连接有两个滑块，所述抽拉箱的外壁内部固接有多个滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧塑料薄膜再生造粒设备，通过矩形板、加热板和支架的配合使用，达到了可以对废旧塑料薄膜进行加热工作，通过外壳、液压缸、槽板、切刀和平台的配合使用，达到了可以对加热后废旧塑料薄膜进行切割工作，通过横筒、支块、电机、扇叶和撑杆的配合使用，达到了可以对存放构件进行散热工作，通过抽拉箱、滑块和滤网的配合使用，达到了可以对造粒后的塑料薄膜进行收集工作，通过安装滚筒，达到了可以进行防堵工作，达到了可以将造粒后的塑料薄膜进行快速散热，可以减少加工时间，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中抽拉箱、滑块和滤网的连接结构示意图；

图3为图1中矩形板、加热板和支架的连接结构示意图；

图4为图1中槽板和切刀的连接结构示意图。