[实用新型]一种全自动液晶导光板双面撕膜机构

说明书

本实用新型公开提供一种全自动液晶导光板双面撕膜机构，包括：机台、送料机构、撕膜机构、除尘机构、以及下料机构，撕膜机构包括第一撕膜组件以及第二撕膜组件，第一撕膜组件包括：第一驱动组件、第一滑块、以及第一粘轮组，第二撕膜组件包括：第二驱动组件、第二滑块第二粘轮组粘轮电机、输出轮、以及输入轮，输出轮与输入轮之间套设有带轮。本实用新型通过粘轮电机的驱动，使得第一粘轮组以及第二粘轮组分别卷动导光板上下表面的防护膜，从而同时将上下表面的防护膜从导光板上进行撕离，以便于导光板的安装及使用，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组自动化生产领域，尤其涉及一种全自动液晶导光板双面撕膜机构。

背景技术

液晶模组中所使用的导光板在包装时，会在导光板的两面贴附防护膜，以防止导光板表面刮花或粘附灰尘等杂物。而在安装导光板之前，需要对导光板上的防护膜进行撕离，以便安装及使用。为了提高自动化生产效率，目前很多工厂都是通过撕膜机进行防护膜的撕离。然而现有的撕膜机都是先通过粘轮将导光板的防护膜的一角粘住并掀起，再通过机械夹爪夹持住掀起的防护膜，并移动夹爪以将防护膜完全撕离。这种方式一次只能撕下导光板一侧面上的防护膜，而且需要多个机构的辅助才能实现撕膜，效率低下，不能适应自动化大批量生产的需求。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动液晶导光板双面撕膜机构。

本实用新型的技术方案如下：提供一种全自动液晶导光板双面撕膜机构，包括：机台、设置于所述机台上的送料机构、设置于所述送料机构后端的撕膜机构、设置于所述撕膜机构后端的除尘机构、以及设置于所述除尘机构后端的下料机构，所述撕膜机构包括：设置于机台上方的第一撕膜组件、以及设置于所述第一撕膜组件下方的第二撕膜组件，所述第一撕膜组件包括：第一驱动组件、设置于所述第一驱动组件上的第一滑块、以及设置于所述第一滑块上的第一粘轮组，所述第二撕膜组件包括：第二驱动组件、设置于所述第二驱动组件上的第二滑块、设置于所述第二滑块上的第二粘轮组、设置于所述第二滑块上的粘轮电机、套设于所述粘轮电机的输出轴上的输出轮、以及设置于第二粘轮组一端的输入轮，所述输出轮与输入轮之间套设有同步带。

进一步地，所述第一粘轮组包括：设置于所述第一滑块上的第一安装支架、设置于所述第一安装支架上的第一粘轮支架、设置于所述第一粘轮支架上的第一粘轮轴、以及套设于所述第一粘轮轴上的若干第一粘轮，所述第一粘轮等距设置于第一粘轮轴上，所述第二粘轮组包括：设置于所述第二滑块上的第二安装支架、设置于所述第二安装支架上的第二粘轮支架、设置于所述第二粘轮支架上的第二粘轮轴、以及套设于所述第二粘轮轴上的若干第二粘轮，所述第二粘轮等距设置于第二粘轮轴上。

进一步地，所述第一安装支架上设置有第一通孔，所述第一粘轮支架对应第一通孔设置有第一螺纹孔，所述第一通孔上设置有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓穿过第一通孔锁紧于第一螺纹孔中。

进一步地，所述第二安装支架上设置有第二通孔，所述第二粘轮支架对应第二通孔设置有第二螺纹孔，所述第二通孔上设置有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓穿过第二通孔锁紧于第二螺纹孔中。

进一步地，本实用新型还包括设置于撕膜机构前端的导向机构，所述导向机构包括：设置于第一撕膜组件上的滑台气缸、与所述滑台气缸相连的第一导向轴、设置于所述第二撕膜组件上的第二导向轴、以及平行设置于所述第二导向轴下方的第三导向轴，所述滑台气缸驱动第一导向轴进行上下往复移动。

进一步地，所述第一驱动组件包括：第一丝杆、与所述第一丝杆相连的第一驱动电机、以及罩设于所述第一丝杆外侧的第一壳体，所述第一滑块套设于第一丝杆上。

进一步地，所述第二驱动组件包括：第二丝杆、与所述第二丝杆相连的第二驱动电机、以及罩设于所述第二丝杆外侧的第二壳体，所述第二滑块套设于第二丝杆上。