[实用新型]一种穿丝工艺的高功率高密度加热管

说明书

本实用新型公开了一种穿丝工艺的高功率高密度加热管，其特征在于：包括加热管外壳，加热管外壳内设置有镁棒；所述镁棒上设有多个环形分布的凹槽；所述凹槽内设有螺旋状的电阻丝；所述电阻丝经导电芯电连接；所述镁棒与加热管外壳的内侧壁之间填充有镁粉。本实用新型不仅可以使得穿丝工艺制成的加热管中镁棒与加热管外壳之间的镁粉填充均匀，而且提高了镁粉的填充密度，具有提高导热功率的效果。

技术领域

本实用新型涉及加热管技术领域，具体为一种穿丝工艺的高功率高密度加热管。

背景技术

加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化（铅、锌、锡、巴氏合金）。由于加热管是在无缝金属管内装入发热芯，空隙部分填充氧化镁粉后缩管形成，因此采用传统穿丝工艺制成的加热管，首先将加热丝置于导热棒的内部的孔中，然后再向孔中进行氧化镁粉漏粉的工序，因而由于加热丝本身的阻碍和孔的深度问题，会发生氧化镁粉填充会不均匀的现象，导致在缩管工序后生产出的加热管存在质量问题，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种穿丝工艺的高功率高密度加热管。本实用新型不仅可以使得穿丝工艺制成的加热管中镁棒与加热管外壳之间的镁粉填充均匀，而且提高了镁粉的填充密度，具有提高导热功率的效果。

本实用新型的技术方案：一种穿丝工艺的高功率高密度加热管，其特征在于：包括加热管外壳，加热管外壳内设置有镁棒；所述镁棒上设有多个环形分布的凹槽；所述凹槽内设有螺旋状的电阻丝；所述电阻丝的端部链接有导电芯；所述镁棒与加热管外壳的内侧壁之间填充有镁粉。

上述的穿丝工艺的高功率高密度加热管，所述凹槽为弧状、矩形状或半圆状中的一种。

前述的穿丝工艺的高功率高密度加热管，所述凹槽的数量为4个，呈十字型分布。

前述的穿丝工艺的高功率高密度加热管，所述的凹槽数量为2个，呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型通过在镁棒上设置多个环形分布的凹槽，然后将电阻丝螺旋环绕后放置在镁棒的凹槽内，然后在凹槽与加热管外壳的内侧壁之间填充有镁粉，由于凹槽的开口设置，使得镁粉能够充分填充，然后通过缩管工序，还能将凹槽与加热管外壳的内侧壁之间的镁粉向螺旋状的电阻丝方向挤压，提高了镁粉的填充密度，具有提高导热功率的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的透视结构示意图；

图3是镁棒与电阻丝的结构示意图；

附图标记

1、加热管外壳；2、镁棒；3、凹槽；4、电阻丝；5、导电芯；6、镁粉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。