[实用新型]H型金属化安全膜及电容器

说明书

本实用新型涉及一种H型金属化安全膜及电容器。H型金属化安全膜包括基膜，基膜的表面设有金属镀层，沿基膜的宽度方向，金属镀层依次包括高方阻区、过渡区和边缘加厚区，高方阻区的方阻不低于过渡区的方阻，沿基膜的宽度方向上且自靠近至远离高方阻区的方向上，金属镀层的厚度逐渐增大；金属镀层由多组金属无镀区分割成多个导电图案，金属无镀区包括至少一个H型图案，沿基膜的长度方向，各金属无镀区之间通过连接臂相互连通，沿基膜的宽度方向，金属无镀区包括多个间断设置的条形区，间断设置的条形区之间的金属镀层沿基膜的长度方向形成保险丝。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容技术领域，尤其涉及一种H型金属化安全膜及电容器。

背景技术

目前薄膜电容的发展趋势是尺寸小型化、功能集成化和高可靠性，其中金属化安全膜是改善性能的关键因素。

自愈功能是金属化安全膜具有共性特征，一般的金属化安全膜采用镀层较厚的低方阻策略来满足耐高电流的特性要求，但是低方阻的金属化安全膜在自愈时需要的自愈能量很大，容易因自愈能量较大而致使多层薄膜之间热熔粘连，电容器寿命缩短。而为了满足电容高耐压场强(工作电压除以金属化安全膜的厚度)要求时，一般会采用镀层较薄的高方阻镀层方式，高方阻的金属化安全膜在承受大的纹波电流，会产生大量的热，造成电容器内部介质过早老化失效，电容器寿命缩短。

而合理设计的金属化安全膜可以在金属化薄膜自愈时控制其自愈能量，目前金属化安全膜图形有的分割区域面积较大，如T型安全膜(图1)，如保险丝烧断则会致使隔离区域较大，容量衰减较大，则电容器的寿命很快结束。有的安全膜的分割区域面积较小，如网状安全膜(图2)，但未蒸镀的保险丝较多，则致使金属化薄膜有效利用面积下降，产品尺寸会增大。

因此目前需要一种金属化安全膜，既可以有效控制金属化薄膜自愈时的自愈能量，又提升现有的安全膜耐压水准，金属化安全膜薄膜有效利用面积又比T型安全膜和网状安全膜高，满足电容电压高场强、大电流和小型化的要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种H型金属化安全膜及电容器，本实用新型的H型金属化安全膜的有效利用面积比目前的T型安全膜和网状安全膜高，既可以有效控制金属化安全膜自愈时的自愈能量，又提升现有的安全膜耐压水准，可满足电容电压高场强、大电流和小型化的要求。

本实用新型的第一个目的是提供一种H型金属化安全膜，包括基膜，基膜的表面设有金属镀层：

沿基膜的宽度方向，金属镀层依次包括高方阻区、过渡区和边缘加厚区，高方阻区的方阻不低于过渡区的方阻，沿基膜的宽度方向上且自靠近至远离高方阻区的方向上，过渡区和边缘加厚区的金属镀层的厚度逐渐增大；

金属镀层由多组金属无镀区分割成多个导电图案，金属无镀区包括至少一个H型图案，沿基膜的长度方向，各金属无镀区之间通过连接臂相互连通，沿基膜的宽度方向，金属无镀区包括多个间断设置的条形区，间断设置的条形区之间的金属镀层沿基膜的长度方向形成保险丝。

进一步地，连接臂为条状的无镀区域。

进一步地，每个金属无镀区的两侧分别连接一条连接臂。

进一步地，沿基膜的宽度方向，金属无镀区的端部与基膜的边缘的距离不小于边缘加厚区的宽度。

进一步地，保险丝的宽度不小于金属无镀区的条形区的宽度。

进一步地，沿所述基膜的宽度方向，保险丝的条数为3条。

进一步地，基膜还包括空白留边，空白留边位于高方阻区远离过渡区的一侧且与高方阻区相邻；空白留边沿基膜的长度方向连续延伸。

进一步地，空白留边的宽度小于边缘加厚区的宽度。

进一步地，边缘加厚区沿基膜的长度方向连续延伸。