[实用新型]一种食品空罐一体成型冲压模具

说明书

本实用新型涉及食品空罐加工技术领域，具体的说是一种食品空罐一体成型冲压模具，包括底座，所述底座上端中部固定安装有下模座，所述下模座上端面开设有冲压槽，所述冲压槽内底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有底板，所述底板的直径与冲压槽直径相匹配。本实用新型在冲压模头下降的过程中，第一万向滚珠首先与物料接触，将物料限位在第一万向滚珠和第二万向滚珠之间，避免物料发生上下跳动，从而影响产品冲压精度，在产品成型后，通过液压缸驱动升降板向上运动，使得冲压模头脱离冲压槽，此时第一弹簧失去压力发生回弹，从而使得底板向上运动，将成型后的工件抵出冲压槽内，便于将工件取出。

技术领域

本实用新型涉及食品空罐加工技术领域，具体为一种食品空罐一体成型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，食品空罐一般就是利用冲压模具进行制作。现有的食品空罐冲压模具在冲压成型后不方便脱模，并且在冲压过程中不能对物料进行有效限位，容易影响产品加工质量。为此，我们推出一种食品空罐一体成型冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品空罐一体成型冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品空罐一体成型冲压模具，包括底座，所述底座上端中部固定安装有下模座，所述下模座上端面开设有冲压槽，所述冲压槽内底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有底板，所述底板的直径与冲压槽直径相匹配，所述底座上端左右两侧均固定连接有支撑柱，两组所述支撑柱上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端中部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端下端固定连接有升降板，所述升降板下端中部固定安装有冲压模头，所述冲压模头与冲压槽位于同一竖直线上，所述升降板上且位于冲压模头外侧周向等距开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有连接筒，所述连接筒内上端安装有第二弹簧，所述连接筒内且位于第二弹簧下端套接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有安装板，所述安装板下端安装有第一万向滚珠，所述下模座上端面且位于冲压槽外侧开设有用于安装第二万向滚珠的安装槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板下端且位于第一弹簧内侧固定连接有导向杆，所述下模座上开设有供导向杆穿过的导向孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述升降板左右两侧均焊接有导向套，左右两侧所述导向套分别滑动连接于左右两侧的所述支撑柱上。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶板上左右两侧均开设有供连接筒穿过的避让孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接杆上端外侧固定连接有两组限位块，所述连接筒上开设有用于滑动连接限位块的限位槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二万向滚珠与第一万向滚珠位于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压缸工作，驱动升降板向下运动，从而带动冲压模头和第一万向滚珠向下运动，首先第一万向滚珠与物料上表面接触，将物料限位在第一万向滚珠和第二万向滚珠之间，避免物料发生上下跳动，从而影响产品冲压精度，然后升降板继续向下运动，此时连接杆向上运动压缩第二弹簧，冲压模头向下运动，物料在第一万向滚珠和第二万向滚珠的滚动下被冲压模头压进冲压槽内，此时冲压槽内的底板和导向杆被下压，第一弹簧收缩，从而使得工件冲压成型；成型后，通过液压缸驱动升降板带动冲压模头和第一万向滚珠向上运动，使得冲压模头脱离冲压槽，此时第一弹簧失去压力发生回弹，从而使得底板向上运动，将成型后的工件抵出冲压槽内，便于将工件取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；