[实用新型]一种复合材料生产系统

权利要求书

1.一种复合材料生产系统，所述复合材料包含离型膜、载体、以及位于离型膜及载体之间的反应型聚氨酯热熔胶层；其特征在于，所述复合材料生产系统包括：

供胶装置，用于将反应型热熔胶加热熔融成熔体，并输送供给涂布装置；

涂布装置，用于将反应型聚氨酯热熔胶熔体涂布于离型膜表面；

贴合装置，用于使被涂布在离型膜上的反应型聚氨酯热熔胶熔体于贴合工位处调节至第一设定温度，并于贴合工位处对载体施加设定的作用力促使载体与离型膜贴合；

冷却装置，用于对贴合在一起的载体与离型膜冷却至第二设定温度，使之成为复合材料；

收卷装置，用于对复合材料进行卷取。

2.根据权利要求1所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述供胶装置包括熔胶缸、计量泵、输胶喉管、喷头；所述熔胶缸用于将反应型热熔胶加热熔融成熔体状态；所述计量泵用于将所述熔胶缸中的熔体按所需的温度、流量输送进输送管道；所述输送管道用于将熔体输送给喷头；所述喷头能够向涂布装置提供反应型聚氨酯热熔胶熔体。

3.根据权利要求1所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述涂布装置包括定辊、计量辊、涂胶压辊；所述定辊与所述计量辊之间设有0.02～0.15mm的可调节的间隙，所述定辊、计量辊、与设置于两者的两端的挡板共同形成胶槽；所述计量辊旋转时能够将所述胶槽内反应型聚氨酯热熔胶熔体从间隙带出，并涂布于通过其涂布区域的离型膜；所述涂胶压辊能够对离型膜施加设定的作用力使所述计量辊能够稳定地将反应型聚氨酯热熔胶涂布到离型膜的表面。

4.根据权利要求1所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述涂布装置包括定辊、计量辊、转移辊、涂布辊、涂胶压辊；所述定辊与所述计量辊之间设有0.02～0.15mm的可调节的间隙，所述定辊、计量辊、与设置于两者的两端的挡板共同形成胶槽；所述计量辊旋转时能够将所述胶槽内反应型聚氨酯热熔胶熔体从间隙带出，并传递给所述转移辊；所述转移辊旋转将反应型聚氨酯热熔胶熔体传递给所述涂布辊；所述涂布辊旋转将反应型聚氨酯热熔胶熔体涂布于通过其涂布区域的离型膜；所述涂胶压辊能够对离型膜施加设定的作用力使所述涂布辊能够稳定地将反应型聚氨酯热熔胶涂布到离型膜的表面。

5.根据权利要求3或4所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述计量辊的下方布置废胶盘，用于接收从所述计量辊滴落的反应型聚氨酯热熔胶。

6.根据权利要求1所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述贴合装置包括控温辊，所述离型膜未涂布所述反应型聚氨酯热熔胶的表面能够与所述控温辊的工作表面接触换热，促使离型膜上的反应型聚氨酯热熔胶于贴合工位处调节至第一设定温度；

所述贴合装置还包括贴合压辊，所述贴合压辊能够于贴合工位处对载体施加设定的作用力促使载体与离型膜贴合。

7.根据权利要求6所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述控温辊内部形成供导热媒介通过的螺旋通道，该通道的两端分别为进口以及出口；所述贴合装置还包括控制子装置，用于控制导热媒介于所述通道内流动。

8.根据权利要求1所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述冷却装置包括冷却辊，贴合在一起的载体与离型膜能够与冷却辊的工作表面接触换热。

9.根据权利要求8所述的复合材料生产系统，其特征在于：所述冷却辊的数量至少为二，所述贴合在一起的载体与离型膜的载体、离型膜能够分别与至少一冷却辊的工作表面接触换热。

10.根据权利要求1所述的复合材料生产系统，其特征在于，还包括：

离型膜放卷装置，用于供给离型膜；

载体放卷装置，用于供给载体。

11.根据权利要求10所述的复合材料生产系统，其特征在于，还包括：

张力控制装置，用于控制所述载体、离型膜的放卷张力，以及控制所述复合材料的收卷张力。