[实用新型]一种用于工作辊轴承座的轴向固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于工作辊轴承座的轴向固定装置，包括法兰盘、轴承、固定套、轴补充环、辊轴；其特征在于，所述法兰盘的中心形成有一个贯穿的轴孔；所述法兰盘左右侧面为圆弧面；所述轴孔的外围还形成有一个轴承凹槽，所述轴承凹槽的直径大于所述轴孔的直径；沿所述轴承凹槽的外围左右侧面周向方向均匀分布有多个法兰盘固定孔，所述多个法兰盘固定孔的内径相等，所述法兰盘固定孔与所述法兰盘的厚度方向平行，所述法兰盘固定孔的内侧壁上还形成有法兰盘固定孔卡槽；所述轴承的主体结构为圆环体，所述轴承凹槽上设置有所述轴承，所述轴承与所述轴承凹槽结构相适配；改为固定套固定后，大幅度减少装配时间，同时减轻了员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于工业生产设施安装器械技术领域，涉及一种辊轴固定装置，具体而言，涉及一种用于工作辊轴承座的轴向固定装置。

背景技术

炼钢行业在大板坯连铸机中，心部通冷却水的芯轴嵌套辊套模式的连铸辊应用比较普遍。该连铸辊内部通冷却水，可以给连铸辊降温，避免大板坯的高温对连铸辊的损害，更换辊套可以降低连铸辊的备件投资和维修费用。一般情况下，大板坯的连铸辊分为四段，连铸辊一根芯轴上安装有四个辊套，在四个辊套之间安装有三个轴承和轴承座。在连铸辊维修时，为了保证连铸辊圆跳动值要求，需要进行精加工。由于连铸辊在车床上旋转时，轴承座也在转动，其离心力的作用给同轴度和全跳动的保障带来了很大难度。为此，需要解决连铸辊轴承座的固定问题。

热轧带钢输送辊道轴承座靠功能性功能性螺栓连接固定在底胎子上，带钢输送辊道频繁受到振动，极容易出现辊道轴承座固定功能性功能性螺栓松动，造成两侧轴承座错位卡阻故障，导致保证了生产线的不能稳定运行；原工作辊轴承座轴向固定方式为双螺母固定，此固定方式安装比较费时，并且因有螺纹配合要求，如果螺纹稍有损坏导致螺纹拧不动，无法安装，为此我们提出一种用于工作辊轴承座的轴向固定装置，该装置很大程度上可以解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对上面描述的问题，本实用新型发明了一种用于工作辊轴承座的轴向固定装置，解决了或部分解决了现有技术中固定方式为双螺母固定，此种固定方式比较费时的技术问题，将螺母固定改为固定套固定，及靠轴补充环与固定套配合固定；改为固定套固定后，安装极为方便，大幅度减少装配时间，同时减轻了员工的劳动强度。

本实用新型提供了一种用于工作辊轴承座的轴向固定装置，包括法兰盘、轴承、固定套、轴补充环、辊轴；其特征在于，

所述法兰盘的中心形成有一个贯穿的轴孔；所述法兰盘左右侧面为圆弧面；所述轴孔的外围还形成有一个轴承凹槽，所述轴承凹槽的直径大于所述轴孔的直径；沿所述轴承凹槽的外围左右侧面周向方向均匀分布有多个法兰盘固定孔，所述多个法兰盘固定孔的内径相等，所述法兰盘固定孔与所述法兰盘的厚度方向平行，所述法兰盘固定孔的内侧壁上还形成有法兰盘固定孔卡槽；所述轴承的主体结构为圆环体，所述轴承凹槽上设置有所述轴承，所述轴承与所述轴承凹槽相适配；所述辊轴上设置有所述轴补充环，所述轴补充环设置在所述轴承的外圈；所述固定套的主体结构为圆管状，所述辊轴沿所述固定套长度方向穿过所述固定套的内径，所述固定套设置在所述辊轴的最外围，所述固定套朝向所述轴补充环的方向上还形成有第二圆管体，所述第二圆管体与所述轴承凹槽相连；所述辊轴贯穿所述轴孔，沿所述法兰盘的厚度方向延伸，所述辊轴上设置有所述轴承与所述轴补充环。

进一步地，还包括有功能性螺栓，所述固定套的侧面套壁上形成有4个贯穿的功能性螺栓固定孔，所述功能性螺栓穿过所述功能性螺栓固定孔。

进一步地，所述轴承与所述第二圆环柱体的柱体内壁相适配。

进一步地，所述法兰盘以及所述固定套镀有抗氧化电镀层。

进一步地，所述法兰盘固定孔卡槽和所述功能性螺栓相连。

进一步地，所述轴承、轴补充环采用铁素体钢。

进一步地，所述轴补充环的形状为半环。