[实用新型]一种板件精定位半月的冲压装置

说明书

一种板件精定位半月的冲压装置属于冲裁装置技术领域，包括垫片、驱动块、导滑块、基座、凸模、固定座、安装块、导板、滑块、止转键、转轴压紧块、套管、转轴安装座、转轴和定位滑块。本实用新型采用导板导向，通过在导板的背面加垫片来调整导板与导滑面之间的间隙，来提高安装块的位置精度，从而实现提高半月位置度精度。这样可以弥补加工造成的加工误差对半月位置度精度的影响，实现更精确的安装，实现半月位置度误差值控制在±0.03mm以内，精度更高，并且在半月位置调整过程中不受空间限制，方便调整。

技术领域

本实用新型属于冲裁装置技术领域，特别是涉及到一种板件精定位半月的冲压装置。

背景技术

发动机罩外板件在自动化冲压生产中，其拉延后冲压工序需要拉延件提供精确定位形状(简称：半月)用于板件精确定位，因此需要在拉延序中制作出板件上的半月定位形状。制作板件半月定位形状的传统冲裁过程中，形状凸模与拉延模压边圈之间应用过孔导向。由于加工因素限制，该压板过孔形位公差最小仅能控制在±0.05mm，影响后序定位精度，仅能在现场调试过程中通过人工手动修改来解决此问题。

另外，板件在调试、生产过程中半月位置可能会因现场实际要求而做出调整，而传统制作板件半月定位形状的方法采用固定方式，对于半月位置调整，调整空间会有限制。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种板件精定位半月的冲压装置用于解决传统制作板件半月定位形状的装置精度低，半月位置调整空间受限制等技术问题。

一种板件精定位半月的冲压装置，包括垫片、驱动块、导滑块、基座、凸模、固定座、安装块、导板、滑块、止转键、转轴压紧块、套管、转轴安装座、转轴和定位滑块，所述垫片的上部与拉延序中的上模座连接；所述驱动块的上部与垫片的下部固定连接，驱动块的下部与导滑块固定连接；所述导滑块的下部与滑块的上部一侧活动连接；所述滑块的上部另一侧与安装块的下部活动连接，滑块的底面为向下凸起的曲面，滑块的底面与基座活动配合连接，滑块的侧面下部固定安装有定位滑块；所述安装块的侧壁与导板固定连接，安装块的上部通过固定座与凸模的下部固定连接；所述转轴上设置有止转键，转轴贯穿滑块的中部并通过止转键与滑块固定连接，转轴的两端均套装在套管的内部；所述转轴安装座的上部与转轴压紧块固定连接，转轴安装座与转轴压紧块组装后在中部形成固定套管的圆孔；所述套管固定安装在所述圆孔中。

所述滑块在与导滑块连接的面为向上凸起的曲面，滑块在与安装块连接的面为向上凸起的曲面。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

本实用新型采用导板导向，通过在导板的背面加垫片来调整导板与导滑面之间的间隙，来提高安装块的位置精度，从而实现提高半月位置度精度。这样可以弥补加工造成的加工误差对半月位置度精度的影响，实现更精确的安装，实现半月位置度误差值控制在±0.03mm以内，精度更高，并且在半月位置调整过程中不受空间限制，方便调整。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有技术中定位半月的冲压装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种板件精定位半月的冲压装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种板件精定位半月的冲压装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种板件精定位半月的冲压装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型一种板件精定位半月的冲压装置的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型一种板件精定位半月的冲压装置的另一侧的爆炸结构示意图。

图7为本实用新型一种板件精定位半月的冲压装置的使用状态示意图。