[实用新型]造纸表面胶料自动熬制装置

说明书

本实用新型公开了造纸表面胶料自动熬制装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有熬制外壳，所述熬制外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有封装筒，所述封装筒的内部安装有加热仓，所述加热仓和封装筒之间形成有真空隔热带，所述加热仓的内部安装有料筒，所述料筒的外壁贴合安装有第一加热圈，所述料筒的内壁贴合安装有第二加热圈，所述料筒的内壁设置有胶罐，所述熬制外壳的顶部设置有进料顶。通过第一加热圈配合第二加热圈共同作用，可实现胶料的快煮功能，从而实现熬制装置的多功能熬制需求，有利于节省人力，降低工人劳动强度，提升熬制效率以及熬制装置使用的灵活性和熬制温度的精确性。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是涉及造纸表面胶料自动熬制装置。

背景技术

用植物纤维生产的纸张，因纤维本身和纤维间存在大量的毛细孔，而且构成纤维的纤维素、半纤维素含有大量亲水的羟基，所以能吸收水或其它液体，为使纸张不被水或其他液体浸润，需在纸中加入具有抗液性胶体物质或成膜物质，即胶料，给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。常用胶料有淀粉、动物胶、及合成胶料等。

然而，现在这些胶料的熬制装置由于结构简单，存在生产效率低、工人劳动强度大的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供造纸表面胶料自动熬制装置，通过第一加热圈配合第二加热圈共同作用，可实现胶料的快煮功能，从而实现熬制装置的多功能熬制需求，有利于节省人力，降低工人劳动强度，提升熬制效率以及熬制装置使用的灵活性和熬制温度的精确性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：造纸表面胶料自动熬制装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部安装有熬制外壳，所述熬制外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端设置有封装筒，所述封装筒的内部安装有加热仓，所述加热仓和封装筒之间形成有真空隔热带，所述加热仓的内部安装有料筒，所述料筒的外壁贴合安装有第一加热圈，所述料筒的内壁贴合安装有第二加热圈，所述料筒的内壁设置有胶罐，所述熬制外壳的顶部设置有进料顶，所述进料顶的表面设置有连接螺旋棱，所述进料顶的表面通过连接螺旋棱连接有顶盖，所述顶盖的顶部安装有把手，所述熬制外壳的侧面安装有触摸屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的底部设置有支撑凸起，所述支撑底座包含棱台和底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加热圈和第二加热圈均为螺旋型设置，所述第一加热圈和第二加热圈的横截面轮廓均为矩形状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶罐的内壁设置有突棱，且突棱为圆周阵列状排布并设置有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的内顶部卡接有气密橡胶圈，所述顶盖的内壁设置有适配于连接螺旋棱的螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的表面设置有隔热套，所述把手的高度为十厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸屏的表面嵌设安装有显示屏，所述触摸屏的表面安装有停止按钮和功能按键。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置真空隔热带，一方面，可防止加热仓的热量损耗，另一方面，可通过真空隔热带对封装筒进行隔热，从而节省加热用能量，通过设置第一加热圈和第二加热圈，可通过第一加热圈单独加热，实现胶料的保温功能，通过第二加热圈的独立工作，实现胶料的慢熬功能，通过第一加热圈配合第二加热圈共同作用，可实现胶料的快煮功能，从而实现熬制装置的多功能熬制需求，有利于节省人力，降低工人劳动强度，提升熬制效率以及熬制装置使用的灵活性和熬制温度的精确性；