[实用新型]一种便于去除杂质的智能抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种便于去除杂质的智能抛丸机，包括箱体，所述箱体内固定安装有隔板、集尘盒、电机一，所述箱体内安装有带传动机构，所述箱体内通过转辊转动安装有多个撞击板，所述电机一的驱动端上固定安装有转轴，且转轴与转辊上均固定安装有传动轮，且两个传动轮之间固定套设有连接带，所述带传动机构上通过多个回复弹簧转动安装有多个放置碗，且每个放置碗均与隔板相贴合，且箱体上固定安装有与放置碗相配合的抵杆，所述箱体内通过转动机构安装有转筒一、转筒二。优点在于：既可以将撞击铸件时产生的杂质与灰尘进行较为彻底的收集，能够节约后续的清理时间，又可以对撞击后的弹丸进行较为高效率的收集，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及智能抛丸机技术领域，尤其涉及一种便于去除杂质的智能抛丸机。

背景技术

智能抛丸机是一种能够将弹丸高速抛出并使弹丸撞击在铸件表面上，通过撞击的方式将附着在铸件表面的氧化层以及其他杂志进行清除的装置，同时可在撞击的同时增强铸件的结构强度；

现有的抛丸机在工作时并未同时将清理下来的杂质进行收集清理，易使杂质散落在抛丸机的内壁上，后续清理较为麻烦，且现有装置对弹丸的收集效率较低，收集不够完全，具有一定的局限性，因此亟需设计一种便于去除杂质的智能抛丸机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中杂质未收集且弹丸抛洒效果不好的问题，而提出的一种便于去除杂质的智能抛丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于去除杂质的智能抛丸机，包括箱体，所述箱体内固定安装有隔板、集尘盒、电机一，所述箱体内安装有带传动机构，所述箱体内通过转辊转动安装有多个撞击板，所述电机一的驱动端上固定安装有转轴，且转轴与转辊上均固定安装有传动轮，且两个传动轮之间固定套设有连接带，所述带传动机构上通过多个回复弹簧转动安装有多个放置碗，且每个放置碗均与隔板相贴合，且箱体上固定安装有与放置碗相配合的抵杆，所述箱体内通过转动机构安装有转筒一、转筒二，所述隔板与箱体之间固定安装有滤尘板，所述隔板上开设有进料孔，所述箱体上连通有伸缩进料管。

在上述的一种便于去除杂质的智能抛丸机中，所述带传动机构包括主动轮、从动轮、传动带，且传动带固定套设在主动轮与从动轮之间，且多个回复弹簧均固定安装在传动带上，所述从动轮通过滚杆转动安装在箱体上，所述主动轮固定安装在转轴上。

在上述的一种便于去除杂质的智能抛丸机中，所述转动机构包括固定安装在箱体内的电机二，所述箱体内转动安装有转杆，且转筒一与转筒二分别固定安装在电机二的驱动端与转杆上，所述转杆与电机二的驱动端上均固定安装有齿轮，且两个齿轮之间相啮合。

在上述的一种便于去除杂质的智能抛丸机中，所述转筒一与转筒二均为镂空设置。

在上述的一种便于去除杂质的智能抛丸机中，所述隔板上固定安装有挡板，且挡板位于转筒二的上方。

在上述的一种便于去除杂质的智能抛丸机中，每个所述撞击板上均开设有多个滤孔。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置转动机构，转动机构中的电机二转动能够带动转筒一与转筒二共同转动，而铸件放置在转筒一与转筒二之间，即会使转筒一与转筒二转动时铸件会在二者之间翻滚，从而使铸件的每个面均能够接受到弹丸的冲击，清理较为全面。

2：通过设置滤尘板与集尘盒，滤尘板上的滤孔孔径小于弹丸的直径，使弹丸无法通过，在进行清理时杂质会通过滤尘板上的滤孔进入集尘盒内进行收集。

3：通过设置带传动机构与放置碗，撞击之后的弹丸会由隔板上的进料孔进入隔板的右侧，而由于放置碗与隔板贴合，使通过进料孔的弹丸只会落在放置碗上，收集效率较高。