[实用新型]一种集成多种工序于一体的工装装置

说明书

本实用新型涉及挤压装置技术领域，且公开了一种集成多种工序于一体的工装装置，包括底板和挤压模座，所述挤压模座固定设置于底板的上表面左侧，所述挤压模座的右侧固定设置有第一壳体，所述底板的上表面且位于第一壳体的右侧固定设置有第二壳体，所述第一壳体的内部两侧两端和第二壳体内部的左侧两端均设置有输送辊，多个所述输送辊均通过第一转杆与对应的第一壳体和第二壳体的侧壁转动连接，所述第一壳体的后侧上端设置有两个皮带轮，两个所述皮带轮均与对应的第一转杆的后端固定套接，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，右侧所述皮带轮的后侧设置有第一电机。本实用新型能够进行多种工序的加工，能够大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及挤压装置技术领域，尤其涉及一种集成多种工序于一体的工装装置。

背景技术

挤压工艺是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。

传统的挤压装置功能单一，工件在挤压后还需要进行切割和打磨，目前挤压装置仅能进行挤压工作，切割和打磨都需要进行单独加工，工作效率低下，难以满足高效生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中挤压装置功能单一，不能进行多种工序加工，难以满足高效生产的需求的问题，而提出的一种集成多种工序于一体的工装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集成多种工序于一体的工装装置，包括底板和挤压模座，所述挤压模座固定设置于底板的上表面左侧，所述挤压模座的右侧固定设置有第一壳体，所述底板的上表面且位于第一壳体的右侧固定设置有第二壳体，所述第一壳体的内部两侧两端和第二壳体内部的左侧两端均设置有输送辊，多个所述输送辊均通过第一转杆与对应的第一壳体和第二壳体的侧壁转动连接，所述第一壳体的后侧上端设置有两个皮带轮，两个所述皮带轮均与对应的第一转杆的后端固定套接，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，右侧所述皮带轮的后侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与对应的第一转杆的后端固定连接，所述第二壳体的内部设置有打磨机构，所述第一壳体和第二壳体，之间后侧设置有切割机构。

优选的，所述打磨机构包括打磨环和转管，所述转管设置于第二壳体的内部且通过第一滚动轴承与第二壳体的侧壁转动连接，所述打磨环设置于转管的左端，所述转管的右端延伸至第二壳体的外侧且固定套接有蜗轮，所述蜗轮的前侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的底板和第二壳体的侧壁转动连接，所述第二壳体的上方右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的上端固定连接。

优选的，所述切割机构包括切刀和第二转杆，所述第二壳体的后侧固定设置有两个侧板，所述第二转杆设置于两个侧板之间且两端均通过第三滚动轴承与对应的侧板转动连接，所述第二转杆的两端均延伸至对应的侧板的外侧，所述切刀固定套接与第二转杆的左端，右侧所述侧板的下端右侧通过第四滚动轴承转动设置有第三转杆，所述第三转杆的右端和蜗杆的下端均固定套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述第二转杆和第三转杆的右端均固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的第一壳体和第二壳体的侧壁固定连接。

优选的，多个所述输送辊均采用橡胶材质制成。

优选的，所述底板的下端两侧均固定设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成多种工序于一体的挤压装置，具备以下有益效果：

1、该集成多种工序于一体的挤压装置，通过第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而能够带动转管转动，转管带动打磨环转动，从而能够对挤出的工件进行打磨。