[实用新型]一种精研工序新型的淘洗球装置

说明书

本实用新型属于钢球加工设备领域，涉及一种精研工序新型的淘洗球装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有水泵和与水泵相连接的水箱，所述水泵连接壳体中心处的喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋头，所述壳体顶部设有支架，所述支架上固定有底部封闭的漏斗和转轴，所述漏斗底部设有漏斗钢球通过孔和设在中心的转轴通孔，所述漏斗中设有对应转轴通孔的转轴，所述转轴下方连接转盘，所述转盘上设有转盘钢球通过孔，所述漏斗钢球通过孔对应转盘钢球通过孔，所述转轴上方连接皮带，所述皮带连接电机，所述转盘下方设有导管，所述导管连接螺旋轨道。本实用新型设置由漏斗、转轴、转盘、电机所构成的机构，可控制钢球间断少量地进入壳体内进行清洗。

技术领域

本实用新型属于钢球加工设备领域，尤其涉及一种精研工序新型的淘洗球装置。

背景技术

精研和超精研都是轴承钢球的最终加工工序，下一步工序就进入钢球的检测包装阶段，通常高于G40级的轴承钢球加工要选用超精研工序。钢球的终究尺寸误差、几许精度、外表粗糙度、外表质量和烧伤等各项技术需求，要到达精研或超精研工序技术规程的规则，这也是决定钢球质量等级的关键工序。

在实际生产中，钢球完成精研加工后，需要进行冲洗，传统的处理方式是用塑料筛子将钢球放在水箱中上下晃动进行清洗，然后将钢球进行控干。因此钢球的淘洗直接降低整个钢球加工流程的生产效率，同时也大大增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型针对上述的淘洗钢球所提及的技术问题，提出了一种精研工序新型的淘洗球装置

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种精研工序新型的淘洗球装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有水泵和与水泵相连接的水箱，所述水泵连接壳体中心处的喷淋管，所述喷淋管上均匀分布有喷淋头，所述壳体顶部设有支架，所述支架上固定有底部封闭的漏斗和转轴，所述漏斗底部设有漏斗钢球通过孔和设在中心的转轴通孔，所述漏斗中设有对应转轴通孔的转轴，所述转轴下方连接转盘，所述转盘上设有转盘钢球通过孔，所述漏斗钢球通过孔对应转盘钢球通过孔，所述转轴上方连接皮带，所述皮带连接电机，所述转盘下方设有导管，所述导管连接螺旋轨道。

作为优选，所述转轴上对应漏斗底部设有拨动杆，所述拨动杆截面为倒L形，所述漏斗钢球通过孔、转盘钢球通过孔的直径大于钢球直径。

作为优选，所述漏斗和转盘、转盘和导管之间留有空隙。

作为优选，所述螺旋轨道中心轴对应壳体中心，所述壳体中心对应喷淋管轴心。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过在壳体顶部设置由底部封闭的漏斗、转轴、转盘、电机所构成的机构，可自动控制钢球间断少量地进入壳体内进行清洗，避免了工作人员多次进行添加钢球的麻烦，并且能对大量钢球进行分批次自动清洗，本实用新型结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种精研工序新型的淘洗球装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的一种精研工序新型的淘洗球装置的漏斗局部结构示意图；

图3为实施例1提供的一种精研工序新型的淘洗球装置的内部结构示意图；

以上各图中，1、壳体；2、水泵；3、水箱；4、支架；5、转轴；6、漏斗；7、皮带；8、电机；21、拨动杆；22、漏斗钢球通过孔；23、转盘；24、转盘钢球通过孔；25、导管；26、转轴通孔。

具体实施方式