[实用新型]一种新型锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置

说明书

本实用新型公开了一种新型锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置，根据管芯的大小选用合适的珍珠棉横向定位板、珍珠棉纵向定位板和管芯纵向定位板，将珍珠棉和管芯放在设备右下侧后启动压缩空气待电动摩擦辊接触管芯后转动将珍珠棉均匀张贴在管芯上，提高了珍珠棉的张贴效率和张贴均质性，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种新型锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置。

背景技术

锂电池隔膜在主线生产形成母卷后经一次分切缠绕在管芯上形成所需尺寸锂电池隔膜，再经恒温、恒湿环境下应力释放后经复判达到合格标准后进行发货，现有管芯材质为纸或玻璃纤维，塑性大无法对锂电池隔膜的应力释放环境提供空间，造成外侧锂电池隔膜与内侧锂电池隔膜应力释放速率不同，降低了锂电池隔膜均质性，对锂电池性能产生影响。

实用新型内容

针对现有存在的技术不足问题，本实用新型提供一种新型锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置，通过珍珠棉横向定位板、珍珠棉纵向定位板和管芯纵向定位板来确定珍珠棉和管芯的位置，电动摩擦辊提高了张贴效率和张贴均质性。为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置，包括珍珠棉、珍珠棉横向定位板、珍珠棉纵向定位板、管芯、管芯纵向定位板、电动摩擦辊、压力传感器、气缸撑杆、无杆气缸滑槽。

珍珠棉横向定位板和珍珠棉纵向定位板分别固定于工作台的横向和纵向边沿，珍珠棉平铺在工作台上，并通过珍珠棉横向定位板和珍珠棉纵向定位板限定位置；管芯纵向定位板固定于工作台的纵向边缘，管芯通过管芯纵向定位板限定位置；2根气缸撑杆的底部分别设置于工作台两侧的无杆气缸滑槽中，电动摩擦辊固定于2根气缸撑杆之间；压力传感器设置在气缸撑杆上以调节气缸撑杆的高度；无杆气缸滑槽匀速运动。

所述珍珠棉横向定位板、珍珠棉纵向定位板和管芯纵向定位板材质为钢板。

所述珍珠棉横向定位板和珍珠棉纵向定位板的高度低于珍珠棉厚度1.5mm。

所述管芯纵向定位板的高度高于管芯厚度5mm。

本实用新型的有益技术效果是：

采用上述技术方案的锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置，根据管芯的大小选用合适的珍珠棉横向定位板、珍珠棉纵向定位板和管芯纵向定位板，将珍珠棉和管芯放在设备右下侧后启动压缩空气使启动撑杆下降，待电动摩擦辊接触管芯后，气缸撑杆在启动滑槽上均匀运动，电动摩擦辊带管芯转动将珍珠棉均匀张贴在管芯上，引入此装置使用后，提高了珍珠棉的张贴效率和张贴均质性，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-电动摩擦辊，2-气缸撑杆，3-无杆气缸滑槽，4-珍珠棉横向定位板，5-管芯，6-珍珠棉，7-横向标尺，8-珍珠棉纵向定位板，9-管芯纵向定位板，10-纵向标尺，11-压力传感器，12-工作台。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置，为了加深对本实用新型的理解，以下结合附图对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种新型锂电池隔膜管芯珍珠棉定位张贴装置，根据管芯5的大小的长度和直径大小选用合适的珍珠棉横向定位板4、珍珠棉纵向定位板8和管芯纵向定位板9并利用横向标尺7和纵向标尺10进行定位，将珍珠棉6放在设备右下侧紧靠珍珠棉横向定位板4和珍珠棉纵向定位板8，然后将管芯5放在设备右下侧紧靠管芯纵向定位板9。

启动压缩空气，电动摩擦辊1在气缸撑杆2(SC50X1000)作用下下移并接触管芯5后待压力传感器11(QDW90A)达到设定值后电动摩擦辊1转动并带动管芯5同步转动，无杆气缸滑槽3(CY3R25-1000)在滑槽内水平运动，待珍珠棉6张贴在管芯5上后，压力传感器11压力值降低，电动摩擦辊1停止运转，气缸撑杆2带动电动摩擦辊1上移，珍珠棉6张贴过程完成。